[发明专利]一种高效加工的数控磨床

说明书

本发明提出了一种高效加工的数控磨床，涉及机械加工设备技术领域。该数控磨床，包括数控机箱；夹持组件，上述夹持组件设置于上述数控机箱内腔的底部，上述夹持组件用于工件的夹持；打磨组件，上述打磨组件包括设置于上述数控机箱内的六轴机械臂，上述六轴机械臂的自由端连接有打磨机，上述打磨机用于上述夹持组件上工件的打磨。本发明解决了现有数控磨床对工件的加工效率低的问题。

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体而言，涉及一种高效加工的数控磨床。

背景技术

随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，且需求频繁改型，特别是在宇航、造船、军事等领域所需的机械零件，精度要求高，形状复杂，批量小。加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或专用化程度高的自动化机床已不能适应这些要求。为了解决上述问题，一种新型的机床——数控机床应运而生。这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点。它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，是今后数控机床的发展方向。

数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。

对于目前数控加工中的磨床，大多是采用磨具(高速旋转的砂轮)固定，工件移动的方式进行磨削加工，需要频繁调整工件的位置，在更改工件位置时需要操作员进行手动调整，在此过程中会浪费大量的时间，存在加工效率低的问题。

综上所述，我们提出了一种高效加工的数控磨床解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效加工的数控磨床，解决了现有数控磨床对工件的加工效率低的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种高效加工的数控磨床，包括：

数控机箱；

夹持组件，上述夹持组件设置于上述数控机箱内腔的底部，上述夹持组件用于工件的夹持；

打磨组件，上述打磨组件包括设置于上述数控机箱内的六轴机械臂，上述六轴机械臂的自由端连接有打磨机，上述打磨机用于上述夹持组件上工件的打磨。

在本发明的一些实施例中，上述夹持组件包括加工平台，上述加工平台设置于上述数控机箱内腔的底部，上述加工平台设置有夹具，上述夹具用于待加工工件的夹持。

在本发明的一些实施例中，还包括贯穿上述数控机箱的输送机，上述加工平台可拆卸设置于上述数控机箱内腔的底部，上述加工平台拆卸后放置于上述输送机的输送带，上述输送机用于带动上述加工平台穿过上述数控机箱。

在本发明的一些实施例中，上述输送机的顶侧相对设置两块导向板，两块上述导向板关于上述输送机的输送带对称设置，两块上述导向板的内侧均设有与上述输送机输送方向同向的导向滑槽，上述加工平台设置两个导向滑块，两个上述导向滑块与两个上述导向滑槽分别滑动配合。

在本发明的一些实施例中，上述输送机的传送带外侧沿其周向方向设置有多个防滑条。

在本发明的一些实施例中，上述加工平台的上侧高于上述导向板的上侧，上述数控机箱内相对设置有两个第一液压伸缩杆，两个上述第一液压伸缩杆用于配合夹持上述加工平台凸出上述导向板的端部。

在本发明的一些实施例中，两个上述导向滑槽对应的两侧分别贯穿上述导向板的两侧。

在本发明的一些实施例中，还包括设置于上述数控机箱内用于纵向升降的第二液压伸缩杆，上述液压伸缩杆的伸缩端连接于上述六轴机械臂。