[发明专利]一种竹重组材热压机实时监测智能控制系统

说明书

本发明公开了一种竹重组材热压机实时监测智能控制系统，包括：供电模块、人机交互模块、数据监测模块、被控单元模块、摄像头监控模块、PLC主控制器、A/D转换模块、工业级交换机、工业远程网关和远程移动监控端，人机交互模块与PLC主控制器电连接、人机交互模块与工业级交换机以太网连接，工业级交换机与PLC主控制器以太网连接，工业级交换机通过工业远程网关与远程移动监控端连接，数据监测模块通过A/D转换模块与PLC主控制器连接，被控单元模块与PLC主控制器电连接，摄像头监控模块与工业级交换机以太网连接。该系统可实现远程监控工业现场测量数据，便于分析判断竹重组材热压机工作过程，有效改善操作工人的劳动强度和维护设备的复杂性。

技术领域

本发明涉及林业加工机械设备的控制系统技术领域，更具体的说是涉及一种竹重组材热压机实时监测智能控制系统。

背景技术

随着我国木材资源的日渐减少，以及响应国家生态文明建设的号召，以“以竹代木”的趋势已经形成，竹材的利用率持续增长。竹重组材凭借着其优秀的力学性能及抗腐蚀、抗霉变等优秀特性，成为竹材领域中不可或缺的新型材料。但是，竹重组材的制备方式还比较落后，特别是竹重组材的热压过程，现在多数采用原始的多层压机，无法监测热压过程中的实时状态，导致热压时间过长，堆料问题严重。

因此，如何提供一种可实现远程监控工业现场测量数据，便于分析判断竹重组材热压机工作过程，有效改善操作工人的劳动强度和维护设备的复杂性的竹重组材热压机实时监测智能控制系统是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种可实现远程监控工业现场测量数据，便于分析判断竹重组材热压机工作过程，有效改善操作工人的劳动强度和维护设备的复杂性的竹重组材热压机实时监测智能控制系统。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种竹重组材热压机实时监测智能控制系统，包括：供电模块、人机交互模块、数据监测模块、被控单元模块、摄像头监控模块、PLC主控制器、A/D转换模块、工业级交换机、工业远程网关和远程移动监控端，所述供电模块可提供220V交流电、24V直流稳压电和5V直流稳压电电源；所述人机交互模块与所述PLC主控制器电连接、所述人机交互模块与所述工业级交换机以太网连接，所述工业级交换机与所述PLC主控制器以太网连接，所述工业级交换机通过所述工业远程网关与所述远程移动监控端连接，所述数据监测模块通过所述A/D转换模块与所述PLC主控制器连接，所述被控单元模块与所述PLC主控制器电连接，所述摄像头监控模块与所述工业级交换机以太网连接。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种竹重组材热压机实时监测智能控制系统，摄像头监控模块可现场记录热压机的工作视频，同时数据监测模块可实时监测层压机的工作参数数据，并将视频数据和工作参数实时传输至远程移动监控端，便于远程监控和操作。因此该系统可实现远程监控工业现场测量数据，便于分析判断竹重组材热压机工作过程，有效改善操作工人的劳动强度和维护设备的复杂性。

进一步的，所述数据监测模块包括：环境温度传感器、监测点红外温度传感器、环境噪声传感器、监测点压力传感器，所述环境温度传感器、所述监测点红外温度传感器、所述环境噪声传感器、所述监测点压力传感器均通过所述A/D转换模块与所述PLC主控制器连接。

进一步的，所述数据监测模块还包括激光测距仪，所述激光测距仪通过485信号板与所述PLC主控制器连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，本发明可以实现工业现场的环境温度、监测点温度、环境噪声、监测点压力和热压机压板间距离物理量数据的现场实时监测和远程监控，从而能够监测热压过程中的实时状态，避免热压时间过长，堆料问题严重等问题发生。