[发明专利]TCS降补固态软起动装置控制方法及系统

说明书

本发明提出了一种TCS降补固态软起动装置控制方法，包括：步骤S1，对TCS降补固态软起动装置进行调试；步骤S2，根据TMS算法对输入的电网参数、电机参数及设备配置参数进行计算，推荐起动效果最佳的降压器抽头电压；步骤S3，采用起动效果最佳的降压器抽头电压，实现TCS降补固态软起动装置的一次顺利起动。本发明可通过采用自适应的TMS深度学习算法，在系统参数等资料齐全的情况下获取起动效果最佳的降压器抽头电压，保证一次起动成功。

技术领域

本发明涉及降补固态软起动技术领域，尤其涉及一种TCS降补固态软起动装置控制方法及系统。

背景技术

电机在起动过程中功率因数非常低，使得电机在起动过程中将消耗电网大量的无功，因此电机直接起动时起动电流通常为电机额定电流的6～7倍，大量无功功率的消耗会引起电网电压的下降，如果起动过程中电网压降过大，将对电网中其他设备的正常使用造成严重影响。TCS降补固态软起动装置用于实现电机的软起动，主要包括降压器、无功发生器、降压控制柜及无功控制柜，电机及无功发生器并联回路经降压器接入电网，通过无功发生器提供电机消耗的部分无功功率来降低起动电流，通过降低机端电压的方式减小母线电流。

目前，只要用户提供的电网、电机、负载参数准确，就可以做到TCS降补固态软起动装置的精确选型，能保证现场的顺利起动。但实际情况是往往现场工况复杂多变，有很多用户甚至连自己都不确定电网、电机、负载情况到底是什么样的状态，这就导致TCS降补固态软起动装置在调试初期(或者是后期使用中)可能会出现几次反复带载开机起动的情况，以便找到最佳的起动参数匹配，无法实现一次顺利起动。

发明内容

有鉴于此，一方面，本发明提出了一种TCS降补固态软起动装置控制方法，以解决传统TCS降补固态软起动装置控制无法实现一次顺利起动的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种TCS降补固态软起动装置控制方法，包括：

步骤S1，对TCS降补固态软起动装置进行调试；

步骤S2，根据TMS算法对输入的电网参数、电机参数及设备配置参数进行计算，推荐起动效果最佳的降压器抽头电压；

步骤S3，采用起动效果最佳的降压器抽头电压，实现TCS降补固态软起动装置的一次顺利起动。

可选的，步骤S2包括：

步骤S21，根据TMS算法对输入的电网参数、电机参数及设备配置参数进行计算，输出电网电压曲线、电网电流曲线、电机电流曲线、电机转矩曲线、全压起动总时间及降压器起动总时间；

步骤S22，当输入起动目标和降压器抽头电压后，自动多次计算，输出起动电网压降、起动电流倍数及起动时间并与起动目标相比较，推荐起动效果最佳的降压器抽头电压。

可选的，电网参数包括最小短路容量、固定有功及电网功率因数；电机参数包括额定功率、额定转速、堵转电流、电机负载、全压转矩系数，负载转矩系数及堵转电流倍数系数；设备配置参数包括降压器变比、无功容量及无功额定电压。

可选的，步骤S1包括：

步骤S11，检测电机差动保护回路中的接线及互感器极性是否正确；

步骤S12，若是则对TCS降补固态软起动装置进行模拟起动。

可选的，步骤S11包括：

步骤S111，断开TCS降补固态软起动装置的运行柜开关，在电机主回路中通入三相工频电流；

步骤S112，根据电机机端电流、电机尾端电流、差动电流及相量判断差动保护回路中的接线及互感器极性是否正确。

可选的，步骤S112包括：若差动电流为零则判断差动保护回路中的接线正确。

可选的，步骤S12包括：