[发明专利]一种无卤阻燃涤棉面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种无卤阻燃涤棉面料及其制备方法,其特征是：将高磷含量阻燃涤纶纤维与棉纤维混纺制成涤棉织物，再采用棉用型阻燃技术对涤棉织物进行阻燃处理制成阻燃涤棉织物，把阻燃涤棉织物浸轧硅油水溶液，再通过空气柔软机对织物进行柔软整理后获得的无卤阻燃涤棉面料；所述高磷含量阻燃涤纶纤维是按聚酯76.4%～82.5%、阻燃剂17.4%～23.5%、助剂0.06%～0.12%的质量百分比将聚酯、阻燃剂和助剂混合；将混合物料通过双螺杆挤出机熔融挤出，经冷却、切粒、熔融纺丝而制得。本发明无卤阻燃涤棉面料的强力、手感、阻燃等性能良好，特别适用作电力防护服、消防服、军队作训服等。

技术领域

本发明属于阻燃涤棉织物的制备，涉及一种无卤阻燃涤棉面料及其制备方法。本发明制备的无卤阻燃涤棉面料具有良好的强力、手感、阻燃性，特别适用于对强力要求较高的防火应用场所例如电力防护服、消防服、军队作训服等，也可用作一般阻燃服装面料。

背景技术

涤棉织物兼具涤、棉两种纤维的优良特性，在应用特别是服装方面非常广泛，市场巨大。当涤棉织物燃烧时，涤纶产生熔滴，棉纤维发生炭化，对涤纶起了一种类似于烛芯的支架作用，因此，涤棉面料比单一的纯棉或纯涤面料更易燃烧、更为剧烈；而且，研究发现：对涤、棉单独分别有效的阻燃剂，混合使用于涤棉织物就不一定达到阻燃效果，认为是燃烧过程中阻燃剂会在涤和棉两种组分间迁移的问题，因此涤棉织物尤其是高涤纶含量涤棉的阻燃一直是业内的难题。而且相同条件下，涤棉织物的强力随涤纶含量的增加而逐渐提高。

现有技术中，涤棉织物阻燃技术主要有：1)浸轧烘焙法。如采用尿素、磷酸或功能性阻燃剂等处理涤棉织物，存在释放不良气味、手感粗硬的缺点；2)复配涂层法。如采用十溴二苯醚、锑阻燃剂对涤棉织物涂层整理，但燃烧时发烟量大，溴系阻燃剂目前已限制使用。上述阻燃方法同时存在强力下降大、耐水洗性低的缺点。3)与阻燃涤纶纤维混纺法。如采用市售阻燃涤纶纤维与棉纤维混纺，再用棉用阻燃处理技术对涤棉织物进行阻燃处理，但共混的阻燃聚酯中的阻燃剂一般为无机粉体或化合物易析出，机械性能下降，常规的阻燃共聚聚酯中的阻燃剂降低了聚酯的结构规整性，随共聚聚酯中磷含量的增加，导致聚酯的机械性能、热性能等降低，通常阻燃聚酯的磷含量在3000～10000ppm，磷含量低，难以获得满足要求的阻燃涤棉织物。

发明内容

本发明的目的旨在克服上述现有技术中的不足，提供一种无卤阻燃涤棉面料及其制备方法。本发明无卤阻燃涤棉面料基于高磷含量阻燃涤纶纤维与棉纤维混纺，提供一种既可以解决高涤纶含量涤棉面料阻燃效果差的问题，强力、手感、阻燃效果等方面均还具有优良性能的无卤阻燃涤棉面料及其制备方法。

本发明的内容是：一种无卤阻燃涤棉面料，其特征是：该无卤阻燃涤棉面料主要是将高磷含量阻燃涤纶纤维与棉纤维混纺制成涤棉织物，再采用棉用型阻燃技术对涤棉织物进行阻燃处理(或称整理)制成阻燃涤棉织物，把阻燃涤棉织物浸轧硅油水溶液(或称硅油水乳液)，再通过空气柔软机(即柔软设备)对织物进行(进一步)柔软整理后获得的无卤阻燃涤棉面料；

所述高磷含量阻燃涤纶纤维是按聚酯76.4％～82.5％、阻燃剂17.4％～23.5％、助剂0.06％～0.12％的质量百分比例(各组分总和为100％)取聚酯、阻燃剂和助剂，在搅拌机中混合均匀得混合物料；将混合物料通过温度270～295℃、压力-0.06～-0.09MPa的双螺杆挤出机(或其它熔融注射设备)熔融挤出，再经过冷却、切粒，然后采用熔融纺丝，制得的高磷含量阻燃涤纶纤维；

所述阻燃剂是聚磷酸酯阻燃剂(或称高分子型阻燃剂)或聚磷酸酯阻燃剂与大分子量磷酸酯的混合阻燃剂；

所述助剂为醋酸钠与醋酸锰等质量比例的混合物。

本发明的内容中：所述将高磷含量阻燃涤纶纤维与棉纤维混纺制成涤棉织物,是按照高磷含量阻燃涤纶纤维20％～80％、棉纤维20％～80％的质量百分比将高磷含量阻燃涤纶纤维与棉纤维混纺制成涤棉织物；涤棉织物的经纬纱支：20*16；经纬密度：120*60，织物结构：斜纹。