[发明专利]一种通讯光缆着色生产线及其工艺

说明书

本发明公开一种通讯光缆着色生产线及其工艺，涉及通讯光缆生产领域。本发明通讯光缆着色生产线包括依次设置的光纤放线系统、光纤涂覆系统、光纤固化系统、光纤牵引系统、光纤收线系统，多根光纤同时通过光纤放线系统进入到光纤涂覆系统，光纤涂覆系统对多根光纤进行油墨涂覆，涂覆后的光纤进入光纤固化系统，所述光纤固化系统包括固化炉，所述固化炉两端通过轴承一连接有堵板，所述光纤穿过两个堵板后穿出固化炉，两个所述堵板上设置有与光纤对应的4个光源棒，所述固化炉内壁形成有16棱形结构的平面反射板，控制固化光照操作更加简单，而且可以使光照更均匀，更有利于进行固化作业，且可以通过驱动电机来调节固化炉的旋转速度，进而来调节固化效果，使用更加方便，使用效果更好。

技术领域

本发明涉及通讯光缆生产领域，具体涉及一种通讯光缆着色生产线及其工艺。

背景技术

光纤着色生产线是将无色、透明的光纤按标准(或需求)着上颜色，以便于光纤在生产过程和使用过程的识别。光纤着色生产线是由六个部分组成，包括：光纤放线系统、光纤涂覆系统、光纤固化系统、光纤牵引系统、光纤收线系统和电气控制系统组成。现有的光纤着色生产线，其固化炉是工作原理：固化炉内胆采用椭圆弧面反射罩结构，光源和光纤分别置于椭圆弧面反射罩的两个焦点上，从而实现对着色光纤的固化。由于椭圆弧面反射罩只有两个焦点，因此现在技术一个固化炉只能固化一根光纤。

专利申请号为CN 201821126259.0的专利公开了新型光纤着色生产线，公开光纤固化系统包括固化炉，所述固化炉包括炉体、可调节平面反射板和光源，所述光源和可调节平面反射板位于炉体内，多个可调节平面反射板相互围绕，所述可调节平面反射板包括转轴和与转轴相连接，并且可绕转轴转动的平面反射板，通过转轴来控制平面反射板，这样一是不容易控制，而是反射不够均匀，反射效果不好，且采用单光源设置，容易固化不均匀，使用效果不好。

发明内容

为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

一种通讯光缆着色生产线，包括依次设置的光纤放线系统、光纤涂覆系统、光纤固化系统、光纤牵引系统、光纤收线系统，多根光纤同时通过光纤放线系统进入到光纤涂覆系统，光纤涂覆系统对多根光纤进行油墨涂覆，涂覆后的光纤进入光纤固化系统，所述光纤固化系统包括固化炉，所述固化炉两端通过轴承一连接有堵板，所述光纤穿过两个堵板后穿出固化炉，两个所述堵板上设置有与光纤对应的4个光源棒，所述固化炉内壁形成有16棱形结构的平面反射板，所述固化炉的外壁设置有若干传动齿轮，所述堵板的两侧连接有底脚，所述底脚上安装有与传动齿轮对应的用于驱动固化炉旋转的蜗杆结构，所述固化炉对多根涂覆后的光纤同时进行固化处理，固化后的着色光纤经过光纤牵引系统牵引后，收纳到光纤收线系统上。

所述蜗杆结构包括蜗杆，所述蜗杆的两端通过轴承二与底脚固定，其中一个底脚上安装有与蜗杆连接的驱动电机，有利于更好的驱动固化炉旋转，进而更好的实现光的反射，有利于更好的对光纤进行固化作业。

所述光纤放线系统同时放出12根光纤，所述光纤涂覆系统将不同颜色油墨涂覆到各光纤表面，所述光纤固化系统同时对12根着色光纤进行固化，所述光纤收线系统同时将12根光纤收到12个光纤盘上，有利于更好的对光纤进行上色，使用效果好。

所述光源棒布置在光纤外侧，有利于更好的对光纤进行照光。

所述光源棒为LED-UV灯，固化效果更好。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：1、本发明结构简单，控制固化光照操作更加简单，而且可以使光照更均匀，更有利于进行固化作业，且可以通过驱动电机来调节固化炉的旋转速度，进而来调节固化效果，使用更加方便，使用效果更好。本发明通过在堵板上设置有与光纤对应的4个光源棒，所述固化炉内壁形成有16棱形结构的平面反射板的结构，大大提高了通讯光缆着色的效率。本发明解决了通过转轴来控制平面反射板，这样一是不容易控制，而是反射不够均匀，反射效果不好，且采用单光源设置，容易固化不均匀，使用效果不好的技术问题。