[发明专利]成品烟物流系统的出入库方法

说明书

本公开涉及一种成品烟物流系统的出入库方法，包括：需要对烟箱出库时，将成品库的货架中的烟箱及托盘通过成品库中的货架输送机输出至第一输送站台；若以整体烟箱出库，通过第一输送站台上的转运车将烟箱及托盘转运至多组出入库输送机中的第一出库输送机，且经过裹膜机将多个烟箱包裹形成整体烟箱后输送至第二输送站台；若以散件烟箱出库，通过第一输送站台上的转运车将烟箱及托盘转运至多组出入库输送机中的第二出库输送机并输送至第二输送站台；通过第二输送站台上的转运车将烟箱及托盘转运至流转站台，在流转站台将烟箱与托盘分离，并将烟箱转移至对接站台；将对接站台的烟箱流转至货车，通过末端输送机输送散件烟箱，并通过叉车流转整体烟箱。

技术领域

本公开涉及烟草自动化物流技术领域，特别涉及一种成品烟物流系统的出入库方法。

背景技术

现有卷烟厂自动化物流系统中，由于成品烟装车的对接台与地面有一定的高度，而成品库货架出库后，将托盘及成品烟箱通过叉车叉去裹膜或直接装车出库，空托盘需人工进行堆叠后再用叉车叉入库，而对于来不及贴标的在制品出库后，叉车工人工进行贴标后再进行入库或者裹膜机裹膜装车出库或者散件装车出库。

随着产量的提升以及产品种类多样化，造成成品烟箱出库方式及种类频繁。叉车工常常无法正常判断该托盘烟箱将进行裹膜出库还是散件出库还是出库后贴标再回库，出库方式不明确，且叉车工来回工作强度大容易造成误操作，存在较大的安全隐患以及质量错牌隐患。

发明内容

本公开提供了一种成品烟物流系统的出入库方法，能够在满足正常出入库模式的前提下，提高出入库正确率和效率。

本公开提供了一种成品烟物流系统的出入库方法，包括：

需要对烟箱出库时，将成品库的货架中的烟箱及托盘通过成品库中的货架输送机输出至第一输送站台；

若以整体烟箱出库，通过第一输送站台上的转运车将烟箱及托盘转运至多组出入库输送机中的第一出库输送机，且经过裹膜机将多个烟箱包裹形成整体烟箱后输送至第二输送站台；若以散件烟箱出库，通过第一输送站台上的转运车将烟箱及托盘转运至多组出入库输送机中的第二出库输送机，并输送至第二输送站台；其中，第一输送站台和第二输送站台位于成品库之外，且分别与多组出入库输送机的两端对接；

通过第二输送站台上的转运车将烟箱及托盘转运至流转站台，在流转站台将烟箱与托盘分离，并将烟箱转移至对接站台；

将对接站台的烟箱流转至货车，通过对接站台上的末端输送机输送散件烟箱，并通过对接站台上的叉车流转整体烟箱。

在一些实施例中，成品烟物流系统的出入库方法还包括：

在流转站台将烟箱与托盘分离后，通过流转站台将空的托盘回收码垛。

在一些实施例中，多组出入库输送机还包括：第二入库输送机，用于将烟箱和/或烟箱出库后空的托盘输送至第一输送站台，成品烟物流系统的出入库方法还包括：

将码垛后的托盘依次通过第二输送站台、第二入库输送机和第一输送站台返回成品库。

在一些实施例中，流转站台包括第一流转工位组和第二流转工位组，第一流转工位组包括并排设置的第一工位、第二工位和第三工位，第二流转工位组包括并排设置的第四工位、第五工位和第六工位；在流转站台将烟箱与托盘分离后，通过流转站台将空的托盘回收码垛包括：

在第一工位将烟箱及托盘分离之后，将托盘输送至第二工位；

将第二工位的托盘输送至第三工位，并从第三工位输送至第二输送站台的转运车；

通过第二输送站台的转运车将托盘转运至第四工位，并由第四工位将托盘输送至第五工位进行码垛；

将码垛后的托盘输送至第六工位，以便进行回收。