[发明专利]一种PPS组合物及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种PPS组合物及其制备方法和应用，所述组合物包括如下按重量份计算的组分：PPS树脂40～90份；玻璃纤维20～70份；无机抗氧剂0.1～2份；其它功能助剂0～10份；所述无机抗氧剂是磷元素的价态为+1或+3价的具有还原性的含磷化合物。本发明所加入的具有还原性的无机抗氧剂由于其较高的耐热性、较快的反应速率，可以迅速与长时间热滞留中产生的过氧化物反应，防止气体的产生，阻止孔洞的形成，所述PPS组合物制备的厚壁制件的孔洞数量少，最大孔洞的尺寸也明显减小。

技术领域

本发明涉及工程塑料技术领域，更具体地，涉及一种PPS组合物及其制备方法和应用。

背景技术

聚苯硫醚(PPS)也称为聚苯撑硫或聚对一次苯基硫醚，线型的聚苯硫醚树脂是结晶性聚合物，由于它的分子链是由苯环经硫原子连接起来的刚性结构，因此具有某些独特的性能，它不仅具有一般工程塑料的性能，而且有很高的热稳定性，卓越的耐化学腐蚀性，好的耐燃性，无毒。可用多种方法成型，且可精密成型，对制品还可进行电镀，作为耐高温结构材料和耐高温绝缘材料等使用。广泛应用于电子电气、汽车、机械、化工等领域。市场上注塑用的PPS产品大多数是经过改性后使用的，一般的改性手段包括增强、填充、增韧以及功能化改性等。但是PPS在使用时，尤其是用作为厚壁制件时，极容易产生缩痕和孔洞问题，这是因为PPS是结晶性聚合物，成型冷却时会发生收缩，因此在注塑较厚的制件时容易产生缩痕及孔洞问题；另外，厚壁制件在表面冷却成型后其芯层实际上仍旧是高温状态且冷却缓慢，这就使得长时间处于高温下的PPS容易分解产生气体，进一步导致孔洞的产生。孔洞会成为应力集中点，大幅降低制件的强度，受力时容易从孔洞处产生应力开裂。

目前，仅中国专利(CN104387649A)公开了一种防缩孔厚壁PE管件专用料及其制备方法，通过针状晶须、乙丙橡胶和纳米碳酸钙共同作用，使生成的晶粒变小来防止缩孔，但是该方案未能解决聚苯硫醚作为厚壁制件时在制件内部产生的孔洞问题，而孔洞的缺陷存在会导致厚壁制件强度下降甚至是从孔洞处开裂，对使用带来严重的影响，因此开发一种低孔洞PPS组合物是非常有意义的。

发明内容

本发明为克服现有的PPS组合物在制备厚壁制件时容易出现孔洞的缺陷，提供一种PPS组合物。

本发明的另一目的在于提供所述PPS组合物的制备方法。

本发明的另一目的在于提供所述PPS组合物的应用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种PPS组合物，所述组合物包括如下按重量份计算的组分：

所述无机抗氧剂是磷元素的价态为+1或+3价的具有还原性的含磷化合物。

PPS聚合物在成型过程中，当高温熔体进入模具型腔之后，表面由于接触到低温模具迅速冷却硬化，但由于聚合物本身导热率比较低，此时制件内部仍处于高温熔融状态，使得PPS聚合物及其他添加剂长时间受热产生气体，冷却后形成孔洞。而发明人发现，具有还原性的含磷化合物由于其较高的耐热性、较快的反应速率，可以迅速与长时间热滞留中产生的过氧化物反应，防止气体的产生，阻止气体形成孔洞。

优选地，所述无机抗氧剂为亚磷酸盐和/或次磷酸盐。

所述无机抗氧剂为亚磷酸盐或次磷酸盐时能够更好的与过氧化物反应，形成孔洞的几率进一步降低。

发明人发现，无机抗氧剂的含量对PPS组合物的孔洞有影响，因此优选地，所述无机抗氧剂的含量为0.5～1份。

优选地，所述PPS组合物为低孔洞PPS组合物，所述低孔洞是指PPS组合物在注塑成50*50*6mm的方板中孔洞个数小于等于5个且最大孔洞的直径小于等于0.5mm。