[发明专利]一种低硼钢在精炼过程中抑制增硼的方法有效
| 申请号： | 202110669280.5 | 申请日： | 2021-06-17 |
| 公开（公告）号： | CN113528751B | 公开（公告）日： | 2022-08-26 |
| 发明（设计）人： | 廖扬标;潘艳华;吴义强;王书鹏;王彦林 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/06 | 分类号： | C21C7/06;C21C7/10;C21C7/00 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 段姣姣 |
| 地址： | 430083 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 低硼钢 精炼 过程 抑制 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种低硼钢在精炼过程中抑制增硼的方法，其步骤：
1）将用作冲洗钢包的钢水经转炉冶炼后出钢；
2）进行LF炉精炼，在此期间，脱氧剂为铝质脱氧剂；所造精炼炉渣为强还原碱性炉渣，且渣中∑（FeO+MnO）不超过1.5%；精炼终点钢水中Alt不低于200ppm；处理周期50～80min；
3）对经精炼后的钢水含硼进行检测：当含硼不超过7PPm时，则进行下一步工序；当含硼超过7PPm时，再次对钢包碱性进行冲洗，即重复步骤1）及2）的操作，直至含硼不超过7PPm为止；
4）当炉钢水浇注完毕后，则再使钢包投入低硼钢生产，低硼钢经过LF、RH精炼，并控制LF炉周期在40～60min，RH精炼周期在30～45min；
5）常规进行后工序。
2.如权利要求1所述的一种低硼钢在精炼过程中抑制增硼的方法，其特征在于：所述脱氧剂为铝质脱氧剂：Al的重量百分比含量在30~99.9%。
3.如权利要求1所述的一种低硼钢在精炼过程中抑制增硼的方法，其特征在于：所述LF炉精炼终点钢水中Alt在200~800ppm。
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