[发明专利]异形幕墙、钢结构一体化设计结构及施工技法

说明书

本发明涉及幕墙、钢结构设计及施工技术领域，提供了异形幕墙、钢结构一体化设计结构及施工技法，包括多个圆钢管组成的折板造型，每三根圆管组成一个三角面，再由不同数量的三角面组成立体折板造型，圆钢管汇交节点处通过相贯节点或空心球节点或毂节点连接。三角面区域内有方矩管组成的网状分格，表面覆盖幕墙面层。本发明建筑即结构、结构即建筑，设计创意合理，造型轻薄紧凑，填补了现有的异形建筑中幕墙和主体建筑分开设计、施工的难点。本发明通过巧妙组合，将幕墙和钢结构一体化设计，将幕墙直接固定在主体钢结构表面，既减少了幕墙承重龙骨材料又提高了建筑空间利用率。本技法同样适用于任意形式的任何造型的幕墙、钢结构一体化设计及施工。

技术领域

本发明涉及幕墙、钢结构设计及施工技术领域，具体涉及异形幕墙、钢结构一体化设计结构及施工技法。

背景技术

随着人们的审美标准逐渐提高，在建筑设计中，通常都会在屋顶或墙面或独立或组合设计艺术造型的异形幕墙，而且随着建筑的发展，异形的幕墙造型越来越复杂。幕墙的做法通常是在传统的钢结构上再通过安装幕墙龙骨等加固件，然后在将幕墙安装在龙骨上。

如中国专利CN201520388764.2公开的异形采光顶玻璃附框结构中，它包括用以连接异形采光顶玻璃的铝合金附框和用以固定所述铝合金附框的铝合金压块，所述铝合金附框的上部与异形采光顶玻璃固定连接，铝合金附框的下部设置有弧形连接件，该弧形连接件的端部设置有剖面结构为圆形的圆柱形连接部，铝合金附框的圆柱形连接部置于龙骨表面，并通过铝合金压块压紧固定。

采用如上方法后，增加了幕墙龙骨材料，增加了建筑材料，同时也降低了空间利用率，同时该设计仅适用较少面的连接，不方便处理凸角和凹角的设计。

为此，我们提出异形幕墙、钢结构一体化设计结构及施工技法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有幕墙技术的局限与不足，本发明提供了异形幕墙、钢结构一体化设计结构及施工技法，填补了现有的异形建筑中幕墙和主体建筑分开设计及施工的不足，设计创意合理，造型轻薄紧凑，解决了现有的异形钢结构和幕墙设计中需要添加大量加固龙骨等其他加固材料，导致建筑空间利用率大幅降低且浪费建材的问题。本发明通过巧妙的结构组合，将幕墙和钢结构一体化设计，节省了龙骨等额外的结构材料，将幕墙直接固定在钢结构外表面，减少了建筑材料，提高了建筑空间利用率，而且在对于凸角和凹角设计时会更灵活。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

异形幕墙、钢结构一体化设计结构及施工技法，包括多个圆钢管组成的折板造型，每三根圆管组成一个三角面，再由不同数量的三角面组成立体折板造型，圆钢管汇交节点处通过球形或变形毂节点连接。三角面区域内有方矩管组成的网状分格，相邻的多根方矩管组成的网状分格上均设置有相对应的幕墙面层，幕墙面层与方矩管之间设置有附框，附框通过固定螺栓固定在方矩管表面，附框靠近幕墙面层的周边有结构密封胶和双面胶带；相邻的两个幕墙面层之间有耐候结构密封胶密封粘接，且呈倾斜的幕墙面层的下端侧壁上装有防止幕墙面层滑动的金属托条，金属托条固定在附框上。

进一步的，所述球形节点为空心球节点或毂节点。

进一步的，相邻的多个方矩管之间形成三角形网格，且幕墙面层与三角面及方矩管三角形网格对应。根据实际项目条件，分格可分为四边形或多边形。

进一步的，所述附框与方矩管之间还设有防腐隔离垫，金属托条与幕墙面层的连接处连接有橡胶垫。

进一步的，所述幕墙面层为钢化夹胶玻璃、中空玻璃、钢化夹胶中空玻璃、点驳式玻璃、隔热金属板、天然石材、人造石、光伏等幕墙中的一种或几种组合。

进一步的，位于同一个平面相邻的两个所述幕墙面层之间还连接有第一耐候结构密封胶和泡沫棒。