[发明专利]一种可回收经纬扁丝增强聚烯烃金属化复合膜及其制备方法

权利要求书

1.一种可回收经纬扁丝增强聚烯烃金属化复合膜，其特征在于，依次包括编织扁丝层、聚烯烃树脂层以及聚烯烃金属化膜层；所述编织扁丝层由经丝、纬丝编织成平面状，一面做电晕处理；所述聚烯烃树脂层涂覆于所述编织扁丝层的电晕面，并与聚烯烃金属化膜层的金属面进行复合。

2.根据权利要求1所述的可回收经纬扁丝增强聚烯烃金属化复合膜，其特征在于：所述经丝、纬丝均为三层复合膜结构，所述三层复合结构的原料组成如下：

外层（1）：70%聚烯烃树脂A ，30%聚烯烃树脂B；

中层（2）：30%聚烯烃树脂A ，70%聚烯烃树脂B；

内层（3）：70%聚烯烃树脂A ，30%聚烯烃树脂B；

其中，聚烯烃树脂A为乙烯共聚物，聚烯烃树脂B为丙烯共聚物。

3.根据权利要求2所述的可回收经纬扁丝增强聚烯烃金属化复合膜，其特征在于，所述经丝、纬丝是由两台螺杆挤出机将原料熔融挤出后经三流道从模头流延冷却成型，剖成条状后再拉伸为扁丝。

4.根据权利要求2所述的可回收经纬扁丝增强聚烯烃金属化复合膜，其特征在于，所述经丝、纬丝宽度为3mm，厚度为0.04mm。

5.根据权利要求1所述的可回收经纬扁丝增强聚烯烃金属化复合膜，其特征在于，所述编织扁丝层经密度、纬密度均为33根/10厘米，编织扁丝层的密度为70～75g/m²。

6.根据权利要求1所述的可回收经纬扁丝增强聚烯烃金属化复合膜，其特征在于，所述聚烯烃树脂层的原料组成为：30%-40%聚烯烃树脂C，60%-70%聚烯烃树脂D；其中聚烯烃树脂C为丙烯与乙烯单体的共聚物，聚烯烃树脂D为C6或C8的茂金属聚乙烯。

7.根据权利要求6所述的可回收经纬扁丝增强聚烯烃金属化复合膜，其特征在于，所述聚烯烃树脂层由两台螺杆挤出机将原料熔融挤出后在一定温度、压力下从模头涂覆到编织扁丝层的电晕面，涂覆厚度为0.02mm。

8.一种可回收经纬扁丝增强聚烯烃金属化复合膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、聚烯烃金属化膜的制备：

采用吹塑法制备聚烯烃基材膜，同时在收卷时对基材膜内层的一面进行电晕处理；取电晕处理后的聚烯烃基材膜送入真空镀铝机中，在基材膜内层电晕表面涂覆一层金属铝涂层，制备形成聚烯烃金属化膜；

S2、编织扁丝层的制备：

利用双螺杆拉丝机制备经丝、纬丝，并编织成平面扁丝层；对编织扁丝层的一面进行电晕处理；

S3、可回收经纬扁丝增强聚烯烃金属化复合膜的制备：

将熔融的聚烯烃树脂涂覆到S2所制备的编织扁丝层的电晕面，与S1所制备的聚烯烃金属化膜金属面挤出流延复合，得到可回收经纬扁丝增强聚烯烃金属化复合膜。

9.根据权利要求7所述的可回收经纬扁丝增强聚烯烃金属化复合膜的制备方法，其特征在于，S2中，对编织扁丝层的一面进行电晕处理的工艺条件为：电晕值2-3KVA，编织扁丝层被处理表面的表面张力达40达因或以上。

10.根据权利要求7所述的可回收经纬扁丝增强聚烯烃金属化复合膜的制备方法，其特征在于，S3中，涂覆聚烯烃树脂工艺条件为：卷取速度80m/min；模头温度320℃，压力0.4MPa。