[发明专利]一种聚合物锂电池自动制造装置

说明书

本发明公开了一种聚合物锂电池自动制造装置，包括机架、自动切料机构、第一自动角封机构、第二自动角封机构、自动移载中转机构和电芯下料机械臂；所述自动切料机构固定于所述机架上，所述自动切料机构包括切料机构底板、切料机构立板、电芯切断压料组件和切料定位组件；所述第一自动角封机构设置于所述自动切料机构的左侧，所述第一自动角封机构固定于所述机架上，所述第一自动角封机构包括角封机构底板、角封机构立板、上角封组件、下角封组件、角封机构支撑杆和角封定位组件；本发明一台设备可实现切料及角位封两道工序，具有自动化程度高、占地面积小、成本低、电池良率高、质量好、生产效率高等优点，具有良好的市场应用价值。

技术领域

本发明涉及锂电池制造技术领域，尤其涉及到一种聚合物锂电池自动制造装置。

背景技术

软包锂电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳。在结构上采用铝塑膜包装，其中软包锂离子电池包括电芯和极耳，电芯与极耳组装成卷芯，卷芯再通过膜壳进行封装，封装是一般先进行顶封，然后侧封，再通过角封机构进行角封，通过人工转移至切裁机构进行切料工序，其消耗较多的人力和时间，生产效率低，不能满足大批量生产的需要。同时，人工操作不可靠因素多，造成电池废品率较高，生产效益低。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

为了解决现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种聚合物锂电池自动制造装置。

本发明提供的技术文案，包括机架、自动切料机构、第一自动角封机构、第二自动角封机构、自动移载中转机构和电芯下料机械臂；所述自动切料机构固定于所述机架上，所述自动切料机构包括切料机构底板、切料机构立板、电芯切断压料组件和切料定位组件；所述第一自动角封机构设置于所述自动切料机构的左侧，所述第一自动角封机构固定于所述机架上，所述第一自动角封机构包括角封机构底板、角封机构立板、上角封组件、下角封组件、角封机构支撑杆和角封定位组件；所述第二自动角封机构设置于所述第一自动角封机构的左侧，所述第二自动角封机构固定于所述机架上；通过所述自动移载中转机构的吸盘单元将连体电芯放置在所述自动切料机构的切料定位组件上，电芯切断压料组件对连体电芯进行压料和切断操作，再有述自动移载中转机构的吸盘单元将已经切断操作的电芯转移至所述第一自动角封机和第二自动角封机上，由角封机构上的所述角封定位组件进行定位放置后，通过上角封组件和下角封组件对电芯进行角位封操作，角封完成后由所述电芯下料机械臂将电芯从角封机构上移走，完成电芯的切断和角封操作。

优选地，所述机架包括机架下支架、支架平面板、机架箱体和设备控制模块，所述支架平面板固定于所述机架下支架的上面，便于固定所述自动切料机构、所述第一自动角封机构、所述第二自动角封机构和所述电芯下料机械臂，所述机架箱体设置于所述支架平面板的上面，所述机架箱体固定于所述机架下支架的上部，便于固定所述自动移载中转机构，所述机架箱体的前表面设置有所述设备控制模块，方便控制设备操作。

优选地，为了将连体电芯进行切断操作，须在机架上设置自动切料机构，所述切料机构底板固定于所述机架，所述切料机构立板固定于所述切料机构底板的上面，所述切料机构底板和所述切料机构立板支撑固定所述电芯切断压料组件，所述电芯切断压料组件固定于所述切料机构立板的上面，所述切料定位组件设置于所述切料机构立板的前面，所述切料定位组件固定于所述机架上。

优选地，为方便自动切料机构对连体电芯进行切断操作，在所述自动切料机构上设置所述电芯切断压料组件，所述电芯切断压料组件包括切料支撑板、切料气缸、切料石墨轴套、切料石墨轴、切断组件和压料组件，所述切料支撑板固定于所述切料机构立板的上面，所述切料气缸穿过所述切料支撑板，所述切料气缸固定于所述切料支撑板，所述切料气缸的两侧各设置有一个所述切料石墨轴套，所述切料石墨轴套穿过所述切料支撑板，所述切料石墨轴套固定于所述切料支撑板，所述切料石墨轴穿过所述切料石墨轴套，所述切料石墨轴的底部连接所述切断组件，所述切断组件的中间连接所述切料气缸，所述切断组件的前面设置有所述压料组件，由压料组件对连体电芯压实，由切断组件对连体电芯进行切断。