[发明专利]一种铝合金导轨

说明书

本发明涉及铝合金导轨，包括一工字形的铝合金支撑体和焊接在工字形的支撑体上的加强板，所述工字形支撑体包括第一横板、第二横板和连接板，所述第一横板和第二横板通过连接板连接，所述第二横板与所述加强板焊接为一体；所述第二横板的两侧面向内侧倾斜形成第一斜面和第二斜面，所述第一斜面位于所述第二斜面的外侧；所述第一斜面、第二斜面和所述加强板之间形成容纳空间，所述容纳空间内填充有焊料。本发明提供的铝合金导轨减小了焊接过程中工字形铝合金支撑体受热变形的程度。

技术领域

本发明属于导轨领域，具体涉及一种铝合金导轨。

背景技术

铝合金导轨是常用的导轨，现有的铝合金导轨包括一工字形的铝合金支撑体和焊接在工字形的支撑体上的加强板，在制作该铝合金导轨时，受该导轨的厚度和材料特性的限制，其承受高温能力较弱，从而使得在焊接的过程中工字形铝合金支撑体因受热变形而报废，如何减小焊接过程中工字形铝合金支撑体受热变形的程度，人们一直在研究。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种铝合金导轨。

为了实现上述发明目的，本发明提供的技术方案如下：

一种铝合金导轨，包括一工字形的铝合金支撑体和焊接在工字形的支撑体上的加强板，所述工字形支撑体包括第一横板、第二横板和连接板，所述第一横板和第二横板通过连接板连接，所述第二横板与所述加强板焊接为一体；所述第二横板的两侧面向内侧倾斜形成第一斜面和第二斜面，所述第一斜面位于所述第二斜面的外侧；所述第一斜面、第二斜面和所述加强板之间形成容纳空间，所述容纳空间内填充有焊料。

优选的，所述加强板上设置有第一通孔，所述第一通孔位于所述第二斜面未与所述第一斜面连接的一端。

优选的，所述第二横板上设置有第二通孔，所述第二通孔位于所述第一斜面与所述第二斜面连接的一端。

优选的，所述第一通孔和第二通孔为螺纹孔。

本发明提供的铝合金导轨，在制作时，将工字形的支撑体和加强板固定好，加强板位于工字形的支撑体下方，使用焊机焊接第二斜面位置，使得第二斜面对应的容纳空间内填充焊料将工字形的支撑体和加强板焊接在一起，然后将工说明书

字形的支撑体倒置，使得加强板位于工字形的支撑体的上方，使用焊机焊焊接第一斜面位置，使得第一斜面对应的容纳空间内填充焊料，最终使得焊料填充整个容纳空间。

上述铝合金导轨在制作时分两步骤焊接焊缝，每步骤焊接的时间相对于直接对焊缝一次焊接的时间减少，减少了高温焊料与工字形的支撑体的持续接触时间，从而减小了焊接过程中工字形铝合金支撑体受热变形的程度；此外，焊接第一斜面时第二横板朝下设置，横板在第一斜面对应的位置受热变形向下，焊接第一斜面时第二横板朝上设置，横板在第一斜面对应的位置受热变形向下（相对于第二横板朝下设置时受热变形朝上），这样两次变形相互完全或大部分抵消，进一步减小了焊接过程中工字形铝合金支撑体受热变形的程度。

附图说明

图1为本发明的实施例的铝合金导轨的结构示意图；

图2为本发明的实施例的铝合金导轨的制作过程状态图之一；

图3为本发明的实施例的铝合金导轨的制作过程状态图之二；

图4为本发明的实施例的铝合金导轨的制作过程状态图之三；

图5为本发明的实施例的铝合金导轨的制作过程状态图之四；

图中附图标记；工字形的铝合金支撑体1、第一横板1-1、第二横板1-2、第一斜面1-21、第二斜面1-22、第二通孔1-23、连接板1-3、加强板2、第一通孔2-1、焊料3、空心螺栓4、挡板5。

具体实施方式