[发明专利]电力高压线束线头压接方法

权利要求书

1.一种电力高压线束线头压接方法，该电力高压线束线头压接方法采用如下加工设备，该加工设备包括有工作机床板（1）和支撑底脚（2）；工作机床板（1）下方与支撑底脚（2）进行焊接；其特征是：还包括有线束固定系统、压接线头控制系统和线头排序压接系统；工作机床板（1）上方安装有线束固定系统；线束固定系统一侧连接有压接线头控制系统；线束固定系统可将高压线束固定；压接线头控制系统将固定的高压线束的线头抽出，配合进行线头套筒的安装并进行传送；线头排序压接系统可将传送的线头中的子线分开依次进行压接。

2.根据权利要求1所述的一种电力高压线束线头压接方法，其特征在于，线束固定系统包括有第一电动滑轨（501）、第一电动升降滑座（502）、安装盘（503）、第二电动升降滑座（504）、第二电动滑轨（505）、电动转盘（506）、中间电动转动套柱（507）、分叉弧形板（508）、电动转轴座（509）、衔接杆（5010）和弧形夹（5011）；第一电动滑轨（501）下方与工作机床板（1）进行螺栓连接；第一电动升降滑座（502）与第一电动滑轨（501）进行滑动连接；安装盘（503）下方与第一电动升降滑座（502）进行螺栓连接；第二电动升降滑座（504）上方与安装盘（503）进行螺栓连接；第二电动滑轨（505）上方与第二电动升降滑座（504）进行滑动连接；第二电动滑轨（505）下方与工作机床板（1）进行螺栓连接；安装盘（503）上方安装有电动转盘（506）；安装盘（503）上方安装有中间电动转动套柱（507）；分叉弧形板（508）与电动转盘（506）进行固接；分叉弧形板（508）一侧连接有压接线头控制系统；电动转轴座（509）与分叉弧形板（508）进行螺栓连接；衔接杆（5010）安装于电动转轴座（509）下方；弧形夹（5011）与衔接杆（5010）进行固接。

3.根据权利要求2所述的一种电力高压线束线头压接方法，其特征在于，压接线头控制系统包括有第一安装架（601）、第一电动升降伸缩杆（602）、第一安装框（603）、第一电动橡胶转辊（604）、第二电动升降伸缩杆（605）、第三电动升降伸缩杆（606）、第二安装框（607）、第一电动伸缩板（608）、第一滑动搓板（609）、第一限位滑框（6010）、第二安装架（6011）、第四电动升降伸缩杆（6012）、第三安装框（6013）、第二电动橡胶转辊（6014）、第五电动升降伸缩杆（6015）、第六电动升降伸缩杆（6016）、第四安装框（6017）、第二电动伸缩板（6018）、第二滑动搓板（6019）和第二限位滑框（6020）；第一安装架（601）与分叉弧形板（508）进行固接；第一安装架（601）上方安装有第一电动升降伸缩杆（602）；第一电动升降伸缩杆（602）上方安装有第一安装框（603）；第一安装框（603）内侧安装有第一电动橡胶转辊（604）；第一安装架（601）上方安装有第二电动升降伸缩杆（605）；第一安装架（601）上方安装有第三电动升降伸缩杆（606）；第二电动升降伸缩杆（605）上方安装有第二安装框（607）；第三电动升降伸缩杆（606）上方安装有第二安装框（607）；第一电动伸缩板（608）与第二安装框（607）进行固接；第一滑动搓板（609）与第一电动伸缩板（608）进行固接；第一限位滑框（6010）与第一滑动搓板（609）进行滑动连接；第一限位滑框（6010）与第二安装框（607）进行固接；第二安装架（6011）与分叉弧形板（508）进行固接；第二安装架（6011）下方安装有第四电动升降伸缩杆（6012）；第四电动升降伸缩杆（6012）下方安装有第三安装框（6013）；第三安装框（6013）内侧安装有第二电动橡胶转辊（6014）；第二安装架（6011）下方安装有第五电动升降伸缩杆（6015）；第二安装架（6011）下方安装有第六电动升降伸缩杆（6016）；第五电动升降伸缩杆（6015）下方安装有第四安装框（6017）；第六电动升降伸缩杆（6016）下方安装有第四安装框（6017）；第二电动伸缩板（6018）与第四安装框（6017）进行固接；第二滑动搓板（6019）与第二电动伸缩板（6018）进行固接；第二限位滑框（6020）与第二滑动搓板（6019）进行滑动连接；第二限位滑框（6020）上方与第四安装框（6017）进行固接。