[发明专利]一种垃圾焚烧烟气一体化协同净化系统

权利要求书

1.一种垃圾焚烧烟气一体化协同净化系统，其特征在于，包括：小苏打研磨系统(1)、脱酸反应器(2)、活性炭喷射系统(3)、还原剂喷射系统(4)、除尘脱硝一体化装置(5)和引风机(6)；

小苏打研磨系统(1)包括小苏打储仓(1-1)、小苏打圆盘给料机(1-2)、小苏打中间储仓(1-3)、小苏打螺旋输送机(1-4)、小苏打研磨机(1-5)和小苏打粉输送风机(1-6)；小苏打储仓(1-1)出口连接小苏打圆盘给料机(1-2)入口，小苏打圆盘给料机(1-2)给料口连接小苏打中间储仓(1-3)入口，小苏打中间储仓(1-3)出口连接小苏打螺旋输送机(1-4)入口，小苏打螺旋输送机(1-4)出口连接小苏打研磨机(1-5)入口，小苏打研磨机(1-5)出口连接小苏打粉输送风机(1-6)入口，小苏打粉输送风机(1-6)出口连接脱酸反应器(2)上的小苏打粉接入口；

脱酸反应器(2)上设有烟气入口和烟气出口；脱酸反应器(2)的烟气出口连接烟道；

活性炭喷射系统(3)包括活性炭粉储仓(3-1)、活性炭圆盘给料机(3-2)和活性炭输送器(3-3)；活性炭粉储仓(3-1)出口连接活性炭圆盘给料机(3-2)入口，活性炭圆盘给料机(3-2)出口连接活性炭输送器(3-3)，活性炭输送器(3-3)上设有压缩空气接口；活性炭输送器(3-3)出口接入烟道；

还原剂喷射系统(4)包括氨水输送泵(4-1)、氨水蒸发器(4-2)、氨水喷枪(4-3)和喷氨格栅(4-4)；氨水蒸发器(4-2)顶部设有热稀释风进口；氨水输送泵(4-1)连接氨水喷枪(4-3)，氨水喷枪(4-3)的喷射口设于氨水蒸发器(4-2)的中心截面上，并且靠近热稀释风进口；氨水蒸发器(4-2)出口连接喷氨格栅(4-4)，喷氨格栅(4-4)布置在烟道截面上；

位于还原剂喷射系统(4)接入点后的烟道接入除尘脱硝一体化装置(5)的烟气入口，除尘脱硝一体化装置(5)的烟气出口连接引风机(6)入口，引风机(6)出口连接烟囱上的烟气入口；除尘脱硝一体化装置(5)内设有催化滤袋。

2.根据权利要求1所述垃圾焚烧烟气一体化协同净化系统，其特征在于：脱酸反应器(2)的截面为圆形；空间位置受限时脱酸反应器(2)整体为U形。

3.根据权利要求1所述垃圾焚烧烟气一体化协同净化系统，其特征在于：氨水蒸发器(4-2)的热源为热空气或热烟气；氨水喷枪(4-3)为双流体喷枪；喷氨格栅(4-4)为由母管、支管和喷射管组成的网格状喷射装置；其中母管连接多根支管，每根支管顺烟气流向布置多根喷射管。

4.根据权利要求1所述垃圾焚烧烟气一体化协同净化系统，其特征在于：除尘脱硝一体化装置(5)内设有压缩空气脉冲吹灰系统。

5.根据权利要求1所述垃圾焚烧烟气一体化协同净化系统，其特征在于：除尘脱硝一体化装置(5)底部设有灰斗。

6.一种如权利要求1所述垃圾焚烧烟气一体化协同净化系统的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、来源于垃圾焚烧炉的未处理烟气首先进入脱酸反应器(2)，经小苏打研磨系统(1)研磨后的小苏打粉进入脱酸反应器(2)脱除烟气中的酸性成分，得到脱酸后的烟气；

步骤2、脱酸后的烟气进入烟道，与活性炭喷射系统(3)采用压缩空气气力输送的方式喷入烟道的活性炭粉混合，活性炭吸附烟气中的重金属、二噁英；

步骤3、还原剂喷射系统(4)通过喷氨格栅(4-4)喷入烟道中的还原剂与步骤2处理后的烟气混合；喷氨格栅(4-4)向烟道喷入还原剂时，还原剂先进入喷氨格栅(4-4)的母管，再进入母管连接的多根支管，最后由每根支管连接的喷射管喷入烟道；

步骤4、经过步骤3处理后的烟气进入除尘脱硝一体化装置(5)，通过除尘脱硝一体化装置(5)内的催化滤袋脱除烟气中的烟尘、氮氧化物、二噁英，同时进行二次脱酸；完成净化后的烟气通过引风机(6)引入烟囱，得到的烟气中的杂质通过除尘脱硝一体化装置(5)内底部的灰斗去除。