[发明专利]一种球磨机加球设备及其应用方法

权利要求书

1.一种球磨机加球设备，其特征在于：

它包括机架和其支撑的布球装置、排序装置和加球装置；

布球装置包括导球斗、布球筒、破袋构件和驱动装置，导球斗连接于布球筒的上端，破袋构件位于布球筒的轴向中心线上，驱动装置连接于布球筒的下端，通过驱动装置实现布球筒的回转运动，布球筒的侧壁均布有多个放球闸门；

排序装置倾斜设置于布球筒的外侧，用于接受布球筒放出的定量球并将它们均匀成排排布，在需要加球时，排序装置放出钢球通过加球装置计数后进入球磨机中；

所述导球斗为倒漏斗体，包括圆柱壳和其下端连接的圆锥壳，通过支架支撑固定；

所述布球筒包括圆柱筒和中心锥，圆柱筒的底面固定有环形封板，中心锥的底面固定于环形封板的中心孔处，上端伸出于圆柱筒的顶面外；

所述圆柱筒的内径大于所述圆锥壳的外径，圆锥壳的下端伸入圆柱筒的内腔，所述中心锥与圆柱筒的筒体侧壁之间沿周向均布多块隔板，隔板的高度与圆柱筒的筒体高度相同，相邻隔板之间的筒体侧壁均设置有所述放球闸门；

所述驱动装置包括驱动电机、转轴、回转支承和倒锥壳，倒锥壳的上端与所述圆柱筒的下端连接、下端连接于转轴的上端，驱动电机的输出轴朝上，通过联轴器连接转轴，转轴通过回转支承安装于所述机架上，驱动电机固定于机架上；

所述破袋构件包括圆杆及其上端连接的尖刀片，圆杆的下端焊接于所述转轴的上端中心位置处、上端依次穿过所述中心锥和圆锥壳后伸至所述圆柱壳中；

所述排序装置包括溜槽、分流块、分隔板和升降装置；溜槽的横截面形状为U形，上倾斜布置，上端对应于所述圆柱筒的底部；若干分流块设置于溜槽的底面上部；若干分隔板将溜槽下部沿宽度方向均分为多个球槽，每个球槽中均布有与分隔板平行的条形槽；升降装置包括升降板和伸缩装置，升降板的数量和位置与条形槽的数量和位置对应，各升降板的下端通过水平板连接为一体，伸缩装置的上端与水平板连接，伸缩装置的伸缩实现分隔板沿条形槽的升降，升降板上升后溜槽下部形成若干分隔槽。

2.如权利要求1所述的球磨机加球设备，其特征在于：所述分流块的横截面形状为等腰三角形，其两腰之间的尖角朝向所述圆柱筒布置；所述伸缩装置为油缸或者电动推杆。

3.如权利要求1所述的球磨机加球设备，其特征在于：加球装置包括滑槽、放球闸门和智能计数器，滑槽为垂直设置于所述溜槽下端的U型体，其内侧臂对应各分隔槽处设置有放球闸门，滑槽的前端设置有放球闸门，智能计数器设置于滑槽侧臂近端部的放球闸门处。

4.一种利用权利要求3所述设备给球磨机加球的方法，包括以下步骤：

（1）将布球装置各球仓侧壁的放球闸门关闭，排序装置的伸缩装置处于收缩状态；

（2）袋装钢球吊运至导球斗处后下降至破袋构件将袋体底部划破，钢球下落进入布球装置的各球仓中；

（3）布球装置的驱动装置工作，使圆柱筒回转至某一个放球闸门与排序装置的溜槽位置对正；

（4）打开步骤（3）中与溜槽对正的放球闸门，使该球仓内的钢球进入溜槽中，钢球在溜槽中分流块的作用下进入各球槽中后关闭该放球闸门；

（5）排序装置的伸缩装置伸出，使升降板上升穿过条形槽，使各球槽被均分成分隔槽，球槽中的钢球再次被分配进入各分隔槽中；

（6）当需要加球时，加球装置滑槽侧臂的放球闸门根据加球数量依次打开，滑槽前端的放球闸门打开，分隔槽中的钢球依次进入滑槽中经智能计数器计数后进入球磨机中；

（7）关闭步骤6中的放球闸门；

（8）布球装置的驱动装置工作，使圆柱筒回转至下一个放球闸门与排序装置的溜槽对正，然后重复步骤（4）-（8），如此循环，直至各球仓内的钢球全部放出，进入下一次往设备中袋装加球工序。