[发明专利]圆锥滚子轴承

说明书

本发明提供了一种圆锥滚子轴承，包括有外圈、内圈、滚子以及保持架，所述的滚子包括有大端和小端，所述的内圈包括有与滚子大端抵接限位的挡边，所述的内圈/外圈处设置有环槽，所述的保持架对应环槽处径向延伸形成有限位边，所述的限位边延伸至环槽其中，且限位边能够与环槽内壁之间抵接限位。针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆锥滚子轴承，其能够为滚子提供更大的空间、降低整体的加工和装配难度。

技术领域

本发明涉及一种圆锥滚子轴承。

背景技术

圆锥滚子轴承是一种主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷的轴承，常见用于车辆、机械设备中，该种轴承在承受径向负荷时，会产生一个轴向的分力，需要施加一个反向力的平衡，因此往往是成对使用的，现有技术的圆锥滚子轴承包括有外圈、内圈、保持架以及滚子，所述的外圈和内圈之间设置有供滚子和保持架安装的滚道，所述的保持架用于对滚子分隔、引导，所述的内圈处设置有大挡边和小挡边，分别对圆锥滚子的大端、小端的轴向形成限位。但是现有技术圆锥滚子轴承，其小挡边的设置，一方面需要占用滚道的空间，使滚子的长度受限，对轴承的承载能力形成制约；另一方面，小挡边的设置，导致内圈热处理的过程中易出现淬火裂纹，而在通过机床和模具进行装配时，小挡边处也容易出现碎裂，在很大程度上的增加了加工和装配的难度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆锥滚子轴承，其能够为滚子提供更大的空间、降低整体的加工和装配难度。

为实现上述目的，本发明提供了一种圆锥滚子轴承，包括有外圈、内圈、滚子以及保持架，所述的滚子包括有大端和小端，所述的内圈包括有与滚子大端抵接限位的挡边，所述的内圈/外圈处设置有环槽，所述的保持架对应环槽处径向延伸形成有限位边，所述的限位边延伸至环槽其中，且限位边能够与环槽内壁之间抵接限位。

采用上述技术方案的优点是：通过在内圈/外圈上设置环槽，并在保持架对应环槽的位置设置径向延伸的限位边，之后由限位边伸至环槽中和环槽内壁之间抵接配合，构成滚子轴向的限位，从而无需在内圈上设置小挡边，使滚子能够做的更长，承载能力更强，并且，无需设置小挡边，大大降低了加工和安装的难度。

本发明可进一步设置为：所述的限位边能够于环槽中轴向活动设置。

通过进一步设置，将限位边设置呈能够在环槽中进行轴向的滑动，使得限位边能够在滚子朝向小挡边方向运动时，限位边轴向滑动到与环槽内壁之间相抵接的位置处，构成对滚子的限位；而在滚子方向运动时，限位边能够解除与环槽内壁的接触，避免由于保持架和轴承内圈转速不同，而导致的磨损，避免保持架的限位边过早损坏。

本发明可进一步设置为：所述的环槽设置在内圈上。

通过进一步设置，将环槽设置在内圈上与保持架的限位部之间配合，一方面，由于滚子小端一般朝向轴线方向倾斜，在外圈、内圈对应滚子小端侧壁处保持相对平齐的情况下，外圈的空间应当小于内圈处空间，另一方面，圆锥滚子轴承的装配通常是先将滚子、保持架安装在内圈上，之后将外圈套装在两者外侧，而若是将环槽设置在内圈上，按照通常的组装方式，在装套外圈时，保持架的限位边会对其形成干涉，而先将外圈与保持架、滚子组合，则滚子缺少定位，十分容易脱出，安装十分的不方便。

本发明可进一步设置为：所述环槽的内壁与限位边之间间隙配合并形成有过油通道。

通过进一步设置，在环槽内壁和限位边之间形成过油通道，一方面，由于润滑油一般都是通过转轴的甩动、再经内圈靠近滚子小端的侧壁处，最后进入轴承中的，过油通道的设置，能够通过调整环槽和限位边之间的间隙大小，调整润滑油的流量，避免内部润滑油过多/过少的情况，另一方面，大部分润滑油需要通过过油通道进入轴承之中，能够很好的保证对限位边的有限润滑。

本发明可进一步设置为：所述的保持架包括有位于滚子小端处的倾斜环面，所述的倾斜环面设置在保持架朝远离滚子的端面处，且倾斜环面靠近过油通道处设置。