[发明专利]一种套管式气力输送渣浆泵

说明书

本发明涉及一种套管式气力输送渣浆泵，属于冶金行业高炉水力冲渣技术领域。技术方案是：外套管（3）竖直固定在壳体（1）的出渣口（1‑2）上，内套管（4）与外套管（3）同心布置，所述外套管（3）的上部设有压缩空气进口（3‑1），外套管（3）的下部是由里层和外层构成的双层结构，箱体（9）设有箱体出口（9‑1），射流管（7）和导流管（11）分别位于箱体（9）内，所述导流管（11）为S型，射流管（7）的下端通过中间接管（5）与泵头（2）中的内套管（4）相连接，S型导流管（11）的出口与箱体出口（9‑1）相对布置。本发明的有益效果是：输送效率高，不易被沉淀池底部的板结块堵塞，故障率低，能够满足高炉水力冲渣的需要。

技术领域

本发明涉及一种套管式气力输送渣浆泵，属于冶金行业高炉水力冲渣技术领域。

背景技术

参照附图1，高炉水力冲渣脱水系统的回水中仍然含有一定量的细渣沉降在沉淀池和净化池底部，需要用渣浆泵输送到脱水系统进行二次脱水。使用电机带动的机械渣浆泵，由于蒸汽大、腐蚀性强，工作环境恶劣，电气及机械设备故障率极高，满足不了生产需要，而且这种离心式渣浆泵叶轮孔径较小，易被沉淀池底部产生的块渣堵塞，影响正常生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种套管式气力输送渣浆泵，输送效率高，不易被沉淀池底部的板结块堵塞，故障率低，能够满足高炉水力冲渣的需要，解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种套管式气力输送渣浆泵，包含泵头、中间接管和导流箱体总成，所述泵头包含壳体、外套管和内套管，壳体为封闭的容器，壳体的下部设有进渣口，壳体的上部设有出渣口，外套管竖直固定在壳体的出渣口上，内套管与外套管同心布置，所述外套管的上部设有压缩空气进口，外套管的下部是由里层和外层构成的双层结构，外套管里层外径小于内套管的内径，外套管外层内径大于内套管的外径；

所述导流箱体总成包含射流管、箱体和导流管，箱体设有箱体出口，射流管和导流管分别位于箱体内，所述导流管为S型，射流管的下端通过中间接管与泵头中的内套管相连接，射流管的上端与S型导流管的进口相对布置，S型导流管的出口与箱体出口相对布置。

所述内套管和外套管外层之间以及内套管和外套管里层之间形成压缩空气通道。

所述射流管和导流管之间通过固定夹板固定在一起。

所述箱体出口位于箱体的下部。

采用本发明，使用时，将渣浆泵的壳体浸入沉淀池或者净化渣的渣水混合物中，压缩空气在内套管和中间接管内快速流动时产生低压区，在大气压的作用下，聚积在壳体周围的渣水混合物顺着壳体、外套管、内套管、中间接管被输送到导流箱体，再经导流箱体内的导流管输出。

本发明的有益效果是：输送效率高，不易被沉淀池底部的板结块堵塞，稳定性能好，故障率比传统渣浆泵相比低3%左右，能够满足高炉水力冲渣的需要。

附图说明

图1为高炉水力冲渣返沉淀渣工艺图；

图2为本发明结构示意图；

图3为泵头示意图；

图4为内套管示意图；

图5为外套管主视图；

图6为外套管俯视图；

图7为壳体主视图；

图8为壳体俯视图；

图9为中间接管剖视图；

图10为导流箱体总成剖视图；

图11为射流管剖视图；

图12为导流管主视图；

图13为导流管侧视图；