[发明专利]长寿命轻质型复合正极板栅及其制备方法、电极正极极板及其制备方法

权利要求书

1.一种长寿命轻质型复合正极板栅，其特征在于，包括：

板栅内芯；

包覆于板栅内芯表面的铅合金层；

复合于铅合金层表面的α-PbO₂层；

复合于α-PbO₂层表面的β-PbO₂层。

2.根据权利要求1所述的长寿命轻质型复合正极板栅，其特征在于，还包括微合金化过渡层；所述微合金化过渡层设置于板栅内芯与铅合金层之间。

3.根据权利要求2所述的长寿命轻质型复合正极板栅，其特征在于，所述微合金化过渡层的厚度为80～200μm；所述铅合金层的厚度为400～1200μm；所述α-PbO₂层的厚度为30～100μm；所述β-PbO₂层的厚度为30～200μm；所述微合金化过渡层为浸镀铅锡合金层；所述浸镀铅锡合金中铅锡质量比为1～5：8；所述铅合金层为铅锡合金层。

4.根据权利要求1所述的长寿命轻质型复合正极板栅，其特征在于，所述β-PbO₂层中掺杂有聚苯胺。

5.一种长寿命轻质型复合正极板栅的制备方法，其特征在于，包括：

S1)在板栅内芯表面挤压包覆铅合金层，得到轻质结构板栅；

S2)在所述轻质结构板栅表面通过电化学沉积α-PbO₂，得到复合有α-PbO₂层的轻质结构板栅；

S3)在复合有α-PbO₂层的轻质结构板栅表面通过电化学沉积β-PbO₂，得到长寿命轻质型复合正极板栅。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，电化学沉积β-PbO₂后，得到复合有β-PbO₂层的轻质结构板栅；

在复合有β-PbO₂层的轻质结构板栅表面通过电化学沉积聚苯胺，得到长寿命轻质型复合正极板栅。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2)中电化学沉积的电解质溶液包括1～3.5mol/L的氢氧化钠与0.05～0.2mol/L的氧化铅，pH值大于等于10；阴极为铅合金板；

所述步骤S3)中电化学沉积的电解质溶液包括0.1～1.5mol/L的铅盐与0.1～0.5mol/L的无机酸，pH值小于等于6；阴极为铅合金板；

电化学沉积聚苯胺的电解质溶液包括0.05～0.1mol/L的苯胺与0.1～0.25mol/L的无机酸；阴极为铅合金板；

所述步骤S2)中的电化学沉积前先进行电化学预氧化；所述电化学预氧化的电流密度为15～45mA/cm²；电化学预氧化的时间为10～45min；电化学预氧化的温度为20℃～55℃；

所述步骤S2)中的电化学沉积的电流密度为2～15mA/cm²；沉积的时间为0.5～3h；温度为20℃～40℃；

所述步骤S3)中的电化学沉积的电流密度为10～85mA/cm²；沉积的时间为10～45min；温度为20℃～55℃；

电化学沉积聚苯胺的电流密度为1～7mA/cm²；沉积的时间为1～9min；温度为15℃～30℃。

8.一种电极正极极板，其特征在于，包括权利要求1～4任意一项所述的长寿命轻质型复合正极板栅或权利要求5～7任意一项制备方法所制备的长寿命轻质型复合正极板栅与涂覆于长寿命轻质型复合正极板栅表面的经干燥固化后的铅膏。

9.一种电极正极极板的制备方法，其特征在于，包括：

将铅膏涂覆于权利要求1～4任意一项所述的长寿命轻质型复合正极板栅或权利要求5～7任意一项制备方法所制备的长寿命轻质型复合正极板栅表面，干燥固化后得到电极正极极板。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述铅膏包括活性物质、水与硫酸；

所述活性物质包括80～90重量份的铅粉、5～10重量份的红色氧化铅、1～5重量份的短纤维与1～5重量份的导电添加剂；

所述水的质量为活性物质质量的10％～15％；

所述硫酸的浓度为4～5mol/L；所述硫酸的质量为活性物质质量的4％～8％；

所述干燥固化步骤为：

1)45℃～55℃，空气湿度为95％～98％，恒温1～2h；

2)55℃～60℃，空气湿度为95％～98％，恒温9～10h；

3)60℃～65℃，空气湿度为95％～98％，恒温30～32h；

4)55℃～60℃，空气湿度为65％～70％，恒温2.5～3h；

5)65℃～70℃，空气湿度为25％～30％，恒温2.5～3h。