[发明专利]一种手持安全检测仪的配件组装方法

说明书

本发明公开一种手持安全检测仪的配件组装方法，包括如下步骤：步骤S1:将夹具放入到转盘机构的基台上；步骤S2:将基座放入到夹具内；步骤S3:将形变件放入到基座的内部；步骤S4:将机芯放入到形变件的内部，使两者配合安装；步骤S5:将罩壳放入到机芯的外部，使罩壳的底部卡入到基座的上表面；步骤S6:通过卡扣机构将机芯的凸块卡入到罩壳的圆孔内；步骤S7:通过装填机将顶固件从罩壳的顶部放入到机芯的内部，使罩壳、基座、形变件、机芯和顶固件组合形成配件；步骤S8:将组装好的配件由下料机构移动至下一个工序；本发明提供的组装方法组装效率高，能够广泛应用于工件组装，节约人力成本。

技术领域

本发明属于机械加工领域，尤其涉及到一种手持安全检测仪的配件组装方法。

背景技术

手持安全检测仪的配件一般包括多个零部件，现通常采用人工组装零部件的方式，但人工组装的精度依赖于作业人员的技术熟练程度。尤其是当零件易变形时，人工组装时增加了零件变形的概率，进而导致不良率上升。人工组装导致组装质量不稳定，且组装效率低。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种可替代人工组装的组装方法。

发明内容

本发明提供一种手持安全检测仪的配件组装方法,解决的上述问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：一种手持安全检测仪的配件组装方法，设有机架，在所述机架的上表面设有转盘机构，所述转盘机构的外边沿依次设有夹具机构、基座机构、形变机构、机芯机构、套壳机构和装填机构；

步骤S1:将夹具放入到转盘机构的基台上；

步骤S2:将基座放入到夹具内；

步骤S3:将形变件放入到基座的内部；

步骤S4: 将机芯放入到形变件的内部，使两者配合安装；

步骤S5:将罩壳放入到机芯的外部，使罩壳的底部卡入到基座的上表面；

步骤S6:通过卡扣机构将机芯的凸块卡入到罩壳的圆孔内；

步骤S7: 通过装填机将顶固件从罩壳的顶部放入到机芯的内部，使罩壳、基座、形变件、机芯和顶固件组合形成配件；

步骤S8:将组装好的配件由下料机构移动至下一个工序。

优选的，所述转盘机构从上到下依次设有上层盘、下层盘和转动源；所述转动源安装在所述机架的上表面；所述转动源的输出端通过转动轴与所述下层盘的下安装位固定；所述转动轴的延伸端与所述上层盘轴连。优选的，步骤S1的包括如下步骤:

步骤S10:夹具水平气缸带动夹具垂直滑台向放置夹具的容器方向移动，当夹具垂直滑台移动至夹具的容器处，夹具垂直滑台带到夹具手指气缸垂直下移；当夹具垂直滑台移动到指定位置时，夹具手指气缸对夹具进行夹具；

步骤S11:夹具水平气缸和夹具垂直滑台再次工作，当夹具定位件的感应器感应到夹具手指气缸时，夹具水平气缸停止工作，夹具垂直滑台垂直向下移动至基台的上部时，夹具手指气缸松开，使夹具落入到基台的指定凹槽内。

优选的，步骤S2包括如下步骤:

步骤S20:基座放料装置中的感应器感应到基台时，转盘机构停止；步骤S21:基座振动盘将基座通过振动槽传送至基座分离定板中的进料槽处，当第二个基座到达进料槽时，将第一个此处的基座顶到基座分离动板上的动料槽处，基座分离气缸拉动基座分离动板在滑动槽内移动至预设位置处，基座放料装置将基座进行夹持、运输和放置到夹具的上面；

优选的，步骤S3包括如下步骤:

步骤S31：当转盘转动至形变机构处时，形变上料装置上的滞留舱内的形变件从上到下依次落入到滞留槽处，因滞留结构的挡位块阻挡了形变件的下落；

步骤S32: 分离组件通过分离气缸活动端部的分离块向挡位块处移动，因为挡位块的另一端处有弹簧，固挡位块的流件孔与滞留孔不在同一个垂直线上变为在同一个垂直线上，从而使形变件从滞留舱落入到形变移料组件中；