[发明专利]一种利用建筑废弃物制备高强度蒸汽砖的方法

说明书

本发明公开了一种利用建筑废弃物制备高强度蒸汽砖的方法，属于建筑材料加工技术领域，包括如下步骤：（1）分拣粉碎处理；（2）高温高压处理；（3）火焰处理；（4）粉碎处理；（5）涡旋‑离心‑涡旋交替处理；（6）成品制备。本申请提供了一种利用建筑废弃物制备高强度蒸汽砖的方法，通过对建筑废弃物的分拣、粉碎、高温高压处理、火焰处理，纯化建筑废弃物，并提高建筑废弃物粉末的表面活性，促进其与蒸汽砖其他原料成分之间的融合，并借助紫外照射、涡旋‑离心‑涡旋交替处理等手段，破坏原料表面存在的水膜，削弱和破坏各原料之间的界面效应，形成一种均质细化的混合物，进而提升成品蒸汽砖的力学性能。

技术领域

本发明属于建筑材料加工技术领域，具体涉及一种利用建筑废弃物制备高强度蒸汽砖的方法。

背景技术

蒸汽砖是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。压砖通过搅拌，消化，蒸汽砖机成品进釜高温蒸压形成蒸汽砖。蒸汽砖主要用于承重墙、因重量轻也可作为框架结构的添充材料，具有轻质、保温、隔热、可加工、缩短建筑工期等特点，该产品既能够消化大量的粉煤灰，节约耕地，减少污染，保护环境。蒸汽砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙，以及房屋的基础，是替代烧结粘土砖的产品。

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、齐料及其他废弃物。绝大多数建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，同时，清运和堆放过程中的遗撒和分层、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。

粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO₂、Al₂O₃、FeO、Fe₂O₃、CaO、TiO₂等。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。

因此本申请考虑对建筑废弃物和粉煤灰进行回收利用，实现资源的循环利用，节约资源。现今虽然也有对建筑废弃物以及粉煤灰的使用，但是多由于处理手段不合理，造成使用效果差的现象。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种利用建筑废弃物制备高强度蒸汽砖的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种利用建筑废弃物制备高强度蒸汽砖的方法，包括如下步骤：

（1）分拣粉碎处理：

将建筑废弃物进行分拣，然后将分拣出的建筑废弃物置于粉碎机内进行初步粉碎处理，得粉末A备用；

（2）高温高压处理：

将步骤（1）中所得的粉末A浸入处理液中，然后将浸有粉末A的处理液置于高温高压锅内，进行高温高压处理，完成后滤出烘干得粉末B备用；

（3）火焰处理：

利用火焰外焰对步骤（2）中所得的粉末B进行火焰处理，完成后得粉末C备用；

（4）粉碎处理：

称取相应重量份的步骤（3）中所得的粉末C 32~36份、粉煤灰60~70份共同至于粉碎机内进行粉碎处理，在粉碎处理的同时进行紫外光照射处理，完成后得粉末D备用；

（5）涡旋-离心-涡旋交替处理：

将步骤（4）中所得的粉末D置于涡旋机内，然后称取相应重量份的矿石骨料20~30份、石膏5~9份、矿渣6~10份、拌合水30~50份依次置于涡旋机内进行一次涡旋处理，再置于离心机内进行离心处理，最后置于涡旋机内进行二次涡旋处理，完成后得混合物备用；

（6）成品制备：