[发明专利]一种装载区花篮固定定位装置

说明书

本发明公开了一种装载区花篮固定定位装置，包括花篮和升降组件，所述花篮包括顶板和底板，所述顶板和底板之间连接有齿杆，所述顶板上设有若干定位孔，所述升降组件的输出端连接有安装竖板，所述安装竖板侧面底部设有辅助机构，所述安装竖板侧面上方设有横板，所述横板上设有气缸固定板，所述气缸固定板的侧面设有气缸，所述气缸活塞杆的底端设有升降板，所述升降板的底部设有连接柱，所述连接柱的底端设有连接板，所述连接板的下端连接有上压板，所述上压板的底端设有定位销。本发明与现有技术相比的优点在于：可极大程度减少花篮错位问题，减少堵片停机时间，以此来提高电池硅片生产的合格率，有效提高了产量以及经济效益。

技术领域

本发明涉及花篮定位技术领域，具体是指一种装载区花篮固定定位装置。

背景技术

太阳能电池的制造需要经过制绒、扩散、刻蚀、镀膜、丝网印刷和烧结测试这七大工序。每一道工序均有不同的花篮固定装置，在刻蚀工序，下料自动化碎片一直以来是比较棘手的问题，主要是因为花篮每次进入装载台，位置均有不同大小的偏差，从而造成花篮上下不统一，装片时进不到位，造成一系列堵片碎片问题，如果能解决花篮上下偏差问题，那么对碎片率的改善会起明显作用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种可装载区花篮固定定位装置，可有效的减少花篮错位概率的发生，使得在特定工序中良率的提升，提高产量要求。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种装载区花篮固定定位装置，包括花篮和升降组件，所述花篮包括顶板和底板，所述顶板和底板之间连接有相对设置的齿杆，所述顶板上设有若干定位孔，所述升降组件的输出端连接有安装竖板，所述安装竖板侧面底部设有辅助机构，所述安装竖板侧面上方设有横板，所述横板上设有气缸固定板，所述气缸固定板的侧面设有气缸，所述气缸活塞杆的底端设有升降板，所述升降板的底部设有贯穿至横板下方的连接柱，所述连接柱的底端设有连接板，所述连接板的下端连接有上压板，所述上压板的底端设有卡入定位孔内的定位销。

作为改进，所述辅助机构包括相对连接在安装竖板侧面的两个侧板，两个所述侧板之间转动设有主动轴和从动轴，所述主动轴通过侧板上的驱动电机驱动，所述主动轴上设有主动轮，所述从动轴上设有从动轮且主动轮与从动轮之间通过传送带连接。

作为改进，所述升降板与气缸固定板之间滑动配合。

作为改进，所述上压板的四个端面均设有加固板，所述加固板通过固定螺栓与连接板侧面固定连接。

作为改进，所述加固板的端部设有延伸限位板。

作为改进，所述安装竖板与横板之间连接有加强板。

作为改进，所述定位销的底端为锥形结构且定位销的个数至少设置为两个。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明的此装置一种装载区花篮固定定位装置通过设置气缸推动升降板、连接柱以及连接板向下运动，可带动上压板对花篮上方的顶板压紧，定位销插入到相应的定位孔内可防止整个花篮的左右晃动，定位销的底端为锥形结构方便定位销插入到定位孔内实现定位，延伸限位板的设置可进一步对花篮进行定位，辅助机构的设置一方面可对花篮底部起到支撑的作用，另一方面又便于花篮移动至指定位置进行压紧，可极大程度减少花篮错位问题，减少堵片停机时间，以及返工品、碎片的发生，以此来提高电池硅片生产的合格率，有效提高了产量以及经济效益。

附图说明

图1是本发明一种装载区花篮固定定位装置的结构示意图。

图2是本发明一种装载区花篮固定定位装置上压板的底部结构示意图。