[发明专利]一种用于汽车轮毂镜面抛光机

说明书

本发明涉及一种用于汽车轮毂镜面抛光机，包括支撑底板，所述支撑底板顶端两侧分别固定安装有变位电机和磨头电机，所述磨头电机一侧通过皮带安装有与护罩相连接的磨头，所述磨头一端靠近护罩外壁连接有滚动槽，且磨头另一端固定安装有磨轮，所述磨头和机架之间通过滑动直线导轨机构相连接，所述滑动直线导轨机构包括与磨头相连接的固定板，所述固定板一侧通过中空设置的滚筒活动连接有圆柱，所述滚筒沿圆柱长度方向连接有滑轨，且固定板顶端一体成型连接有推动把手。有益效果：本发明能够实现多方位变位移动、打磨均匀以及对磨头位置进行适应性调节和提高装置应用性能。

技术领域

本发明涉及汽车组件抛光机构技术领域，具体涉及一种用于汽车轮毂镜面抛光机。

背景技术

轮毂是车轮中心安装车轴的部位，也就是人们常说的“轮圈”或“钢圈”。轮毂很容易沾上污物，如果长时间不清洁，有可能被腐蚀变形，以致产生安全隐患。因此要特别注意对轮毂的养护，汽车轮毂是汽车零部件的一个重要组成部分，伴随着中国汽车零部件工业的成长，轮毂行业逐渐发展壮大起来。据

《2013-2017年中国汽车轮毂行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》数据显示2010年以来，以拉动内需为主的宏观经济政策，为汽车行业的稳步发展提供了基础和保证，汽车轮毂在加工处理时往往需要进行镜面抛光打磨，以此才能够更好的与外部的橡胶圈进行贴合固定，防止发生脱落现象，目前的汽车轮毂抛光机在进行打磨翻面时，需要进行人工搬离换面旋转，不能够实现多个加工面的同时均匀打磨工作，而且磨头的机构一般为固定式结构，不能够实现有效的变位移动，从而配合启动或者停止加工作业以及对工件进行不同程度的抛光挤压力提供。

发明内容

本发明目的是提供一种能够实现多方位变位移动、打磨均匀以及对磨头位置进行适应性调节和提高装置应用性能的用于汽车轮毂镜面抛光机，是通过如下方案实现的。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于汽车轮毂镜面抛光机，包括支撑底板，所述支撑底板顶端两侧分别固定安装有变位电机和磨头电机，所述磨头电机一侧通过皮带安装有与护罩相连接的磨头，所述磨头一端靠近护罩外壁连接有滚动槽，且磨头另一端固定安装有磨轮，所述磨头和机架之间通过滑动直线导轨机构相连接，所述滑动直线导轨机构包括与磨头相连接的固定板，所述固定板一侧通过中空设置的滚筒活动连接有圆柱，所述滚筒沿圆柱长度方向连接有滑轨，且固定板顶端一体成型连接有推动把手，所述变位电机上的输出轴固定安装在带有定位孔的U型板上，所述U型板一端远离变位电机一侧设有与侧板相连接的固定轴承，所述U型板外壁上安装有位于支撑底板上方的旋转夹紧机构；

所述旋转夹紧机构包括固定在U型板上的转动电机，所述转动电机上转动齿轮啮合传动有换向轮，所述换向轮一端固定安装在转轴上，所述转轴上的第一传动轴和第二传动轴通过传送带实现传动连接，且第二传动轴一端贯穿U型板中心处并延伸至气缸上，所述气缸上的活塞杆和气缸两端均通过连杆安装有第一转盘，所述第一转盘上的支架和和连杆两端均安装有延伸至第二转盘外部的夹紧杆，且夹紧杆在第二转盘外壁上连接有与其相适配的条形滑槽并分布在条形滑槽四周，所述第一转盘靠近第二转盘底端上开设有转槽。

进一步的，所述磨头内设有位于磨轮和护罩之间的活动轴，所述活动轴包括活动连接的第一套筒和第二套筒，所述第二套筒贯穿第一套筒并延伸至第一套筒内部，且第二套筒顶端和底端两侧连接有凸起部，所述凸起部一侧靠近第一套筒内壁开设有凹陷部，所述凹陷部沿第一套筒外壁四周连接有密封端，且所述第一套筒外壁上开设有与固定板相连接的安装孔，所述固定板通过插接固定的方式与第一套筒相固定。

进一步的，所述U型板上设有与转动电机相连接的防护板，且防护板沿转动电机四周焊接固定有斜支撑杆。

进一步的，所述支撑底板和U型板之间设有置于工件外部的摆动腔。

进一步的，所述第二传动轴和气缸中心处通过加强杆连接固定。