[发明专利]大厚度碳纤维增强树脂基复合材料模压制备方法有效
申请号: | 202110674285.7 | 申请日: | 2021-06-17 |
公开(公告)号: | CN113524718B | 公开(公告)日: | 2022-12-09 |
发明(设计)人: | 高银东;陈海昆;佘平江;郭培江;李艳阳 | 申请(专利权)人: | 湖北三江航天江北机械工程有限公司 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/54 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西 |
地址: | 432000*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 厚度 碳纤维 增强 树脂 复合材料 模压 制备 方法 | ||
1.一种大厚度碳纤维增强树脂基复合材料模压制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)制备预浸布:采用碳纤维布和树脂加工制成预浸布;所述树脂选自环氧树脂;预浸布的树脂含量为30%~50%;
2)预浸布铺层:将预浸布裁剪成设计的形状后,在工装内进行铺层;采用连续包覆铺层方式和非连续平行铺层方式进行铺层;所述连续包覆铺层方式为上层、下层以及任一个侧面由连续的预浸布铺层,剩余部分为非连续平行铺层;所述非连续平行铺层方式为预浸布均为平行铺层,且每层间预浸布不连续;
3)抽真空处理:在预浸布铺层过程中,进行间歇抽真空处理;间歇抽真空处理具体为每铺30~40层预浸布,抽一次真空;间歇抽真空处理的真空压力≤-0.09MPa,保压30~60min;
4)模压固化:铺层结束后,将工装合模放在平板硫化机中进行加压固化;加压固化的压力为10~15MPa,温度为160~180℃,保温时间为2~3h;
5)后处理:通过机加处理,得到大厚度碳纤维增强树脂基复合材料产品。
2.根据权利要求1所述的大厚度碳纤维增强树脂基复合材料模压制备方法,其特征在于:所述步骤1)中,所述碳纤维布选自平纹布和/或单向布。
3.根据权利要求1所述的大厚度碳纤维增强树脂基复合材料模压制备方法,其特征在于:所述步骤2)中,预浸布铺层的厚度与大厚度碳纤维增强树脂基复合材料产品的厚度之比为1:0.8~0.9。
4.根据权利要求1所述的大厚度碳纤维增强树脂基复合材料模压制备方法,其特征在于:所述步骤5)中,机加处理前进行质量检验,产品检验合格后进行机加处理得到设计形状的大厚度碳纤维增强树脂基复合材料产品。
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