[发明专利]一种回收废旧牛仔激光废灰中靛蓝的方法

说明书

本发明提供了一种回收废旧牛仔激光废灰中靛蓝的方法，包括以下步骤：在电解槽内设置隔膜并分成第一腔室和第二腔室；将第一溶液置于第一腔室内，将第二溶液置于第二腔室内，在第一腔室内设置第一电极，在第二腔室内设置第二电极，将第一电极连接电源负极，将第二电极连接电源正极，进行电解；再将第一电极连接电源正极，第二电极连接电源负极，继续电解即回收得到靛蓝；本发明的方法，采用环保的电化学手段，利用电解原理使废旧牛仔激光废灰中靛蓝在阴极还原得到隐色体靛蓝，溶解在第一溶液中，然后过滤除去不溶于电解液的纤维素粉末，得到含有靛蓝染料的溶液，再将含有靛蓝染料的溶液，再次进行电化学氧化过滤得到纯净的靛蓝染料。

技术领域

本发明涉及纺织染整技术领域，尤其涉及一种回收废旧牛仔激光废灰中靛蓝的方法。

背景技术

近年来牛仔成衣水洗工艺发展日新月异，激光雕花技术以其环保、经济、个性化的特点受到牛仔成衣水洗领域企业和科研机构的广泛关注。

牛仔激光雕花技术的原理是：当激光束照射到染色织物表面时，除少部分光被反射外，激光能量会被织物表层吸收并迅速转变为热能，使织物表层温度在极短时间内急剧上升并达到染料的气化温度，染料因激光能量的强弱瞬时气化并褪色形成深浅不一的花纹，从而实现了拔色印花效果。当激光能量足够高时还可以刻蚀织物纤维，实现切割、镂空等效果。激光作用于牛仔成衣时，根据数字图案的灰度值大小对织物进行刻蚀，实现过渡自然、纹理细腻、古朴内敛的拔色印花，能实现牛仔成衣加工中猫须、马骝、破洞、磨烂、磨白等常规水洗效果，，也能实现一些线条精细、复杂的个性化拔色印花效果。

对比传统的牛仔成衣洗水技术，激光雕花技更加术生态环保，传统牛仔服饰水洗做旧加工使用高锰酸钾、次氯酸钠等化学药剂使牛仔成衣上的染料褪色，产生大量的废水、废气污染物，对环境和操作工人带来极大的伤害。激光雕花加工不需要使用化学试剂和水，加工完后进行普洗即可，缩短了传统水洗冗繁的工艺流程，极大地降低了污染物排放，顺应了当前发展绿色经济的潮流。激光雕花技更加经济高效，激光雕花加工过程中只需要耗费少量的能源，根据图案的不同加工一条牛仔裤大约只需20～40s、耗电0.01～0.05kW·h，故将激光雕花技术应用于牛仔成衣水洗加工具有较高的经济价值。激光雕花技更加个性化，激光雕花除了能实现一些传统的马骝、猫须、破洞水洗做旧效果外，由于激光高度的可控性，还能实现许多个性化的拔色印花效果，从而实现产品的差异化和市场竞争力提升。激光雕花技术采用信息化的生产管控方式，加工参数设定后产品质量稳定，操作简单易行，对人力依赖度较低。

基于牛仔激光技术的这些优点，越来越多的大型工厂开始采取，牛仔激光技术进行成衣洗水。一个大型的牛仔服装生产车间，每年都会产生成百上千的废旧牛仔激光废灰，而目前，在国内这些牛仔废灰由于其极为细小蓬松且成分较为复杂，往往被当为纺织品垃圾直接处理掉了，没有得到的很好的利用。而激光废灰中的大部分物质是牛仔织物表面的纤维素纤维以及靛蓝染料。基于目前的废旧牛仔激光废灰没有得到合理的利用，有必要提供一种对废旧牛仔激光废灰进行合理回收利用的技术方案。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种回收废旧牛仔激光废灰中靛蓝的方法，以解决或部分解决现有技术中存在的技术问题。

第一方面，本发明提供了一种回收废旧牛仔激光废灰中靛蓝的方法，包括以下步骤：

提供一电解槽，并在电解槽内设置隔膜，所述隔膜将所述电解槽分成第一腔室和第二腔室；

将硫酸铁、三乙醇胺、氢氧化钠、废旧牛仔激光废灰加入水中，搅拌均匀，得到第一溶液；

将氢氧化钠溶于水中得到第二溶液；

将第一溶液置于第一腔室内，将第二溶液置于第二腔室内，在第一腔室内设置第一电极，在第二腔室内设置第二电极，将第一电极连接电源负极，将第二电极连接电源正极，进行电解，取出第一腔室内的溶液并过滤后继续加入至第一腔室；