[发明专利]一种加热炉加热棒料防粘连输送装置

说明书

本发明公开了一种加热炉加热棒料防粘连输送装置，它属于输送设备领域，包括底座，所述底座上方设有输送链条，所述输送链条上方两侧设有输送挡板，所述输送链条输入方向一端纵向设有多棱辊，所述多棱辊的中心线与所述输送链条垂直，所述多棱辊最上方的棱面高度高于所述输送链条上顶面；所述输送链条和多棱辊上方设有辅助分离装置，所述辅助分离装置包括支架，所述支架上设有下压气缸，所述下压气缸端部设有连接板，所述连接板上设有分离压杆和弹性定位压杆，所述分离压杆设置在输送链条上方，所述弹性定位压杆设置在多棱辊上方，所述弹性定位压杆可弹性伸缩。

技术领域

本发明涉及输送设备领域，具体涉及一种加热炉加热棒料防粘连输送装置。

背景技术

感应加热炉的加热棒料在加热温度到达1200℃以上时，两件棒料在感应炉膛内部因毛刺飞边的存在粘连在一起，造成出料时两件或者多件棒料同时离开炉膛进入下一工序，甚至会导致棒料在出料时状态无法稳定，造成下一工序的工作无法顺利进行。

传统的处理方式是通过振动或敲击的方式使两粘连棒料分离，但是上述两种方式均会影响输送的稳定性。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种加热炉加热棒料防粘连输送装置，来克服上述缺陷。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题，本发明提供的一种加热炉加热棒料防粘连输送装置，能够有效分离粘连的棒料，同时不影响棒料的输送，加热棒料按照生产节拍出料，保证后一个粘连棒料仍在炉膛内，一方面可以保证加热炉膛功率稳定性，加热棒料温度均匀；另一方面可保证后工序正常生产，不会因为棒料提前出炉，温度降低影响后工序。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种加热炉加热棒料防粘连输送装置，包括底座，所述底座上方设有输送链条，所述输送链条上方两侧设有输送挡板，所述输送链条输入方向一端纵向设有多棱辊，所述多棱辊的中心线与所述输送链条垂直，所述多棱辊最上方的棱面高度高于所述输送链条上顶面；

所述输送链条和多棱辊上方设有辅助分离装置，所述辅助分离装置包括支架，所述支架上设有下压气缸，所述下压气缸端部设有连接板，所述连接板上设有分离压杆和弹性定位压杆，所述分离压杆设置在输送链条上方，所述弹性定位压杆设置在多棱辊上方，所述弹性定位压杆可弹性伸缩。

优选的，所述输送链条的输送速度大于所述多棱辊的输送速度。

优选的，所述底座上设有支撑板，所述支撑板上设有两所述输送挡板，两所述输送挡板之间的距离可调。

优选的，所述输送挡板上设有传感器安装孔，所述传感器安装孔靠近所述多棱辊，所述传感器安装孔上设有传感器。

优选的，还包括电机，所述电机通过链轮带动所述输送链条转动。

优选的，所述弹性定位压杆包括下压杆和下压套，所述下压套底部设有下压板，所述下压套内设有弹簧，所述下压杆上端与所述连接板连接，所述下压杆另一端伸入所述下压套内并与下压套内弹簧抵触；

所述下压套上设有导向槽，所述下压杆上设有导向销，所述下压杆通过所述导向销和导向槽在所述下压套内导向限位升降。

优选的，所述下压板底部设为内凹弧形结构。

优选的，所述分离压杆底部设有可转动的滚轮，所述滚轮的滚动方向与棒料输送方向相同。

优选的，所述支架上还设有两导向套，两所述导向套分别导向所述分离压杆和弹性定位压杆。

优选的，所述分离压杆和弹性定位压杆之间的距离可调。

该发明的有益之处在于：