[发明专利]一种高炉水冷布料器密封氮气自动调节控制方法

说明书

本发明提供了一种高炉水冷布料器密封氮气自动调节控制方法，涉及冶金设备技术领域，解决了不能在各个状态下及时且有效地对氮气流量值进行调节的问题。本发明主要包括以下步骤：采集氮气调节阀阀位、炉顶压力值和氮气流量值的数据；采集氮气调节阀阀位、炉顶压力值和氮气流量值三个数据；将步骤一中采集的数据传输给处理模块；判断高炉运转情况；处理模块根据炉顶压力值调节氮气调节阀阀位。采用本发明的技术方案，只需要根据炉顶压力值对氮气调节阀进行调节，进而调节氮气流量值，提高对氮气调节的控制精度，提高设备寿命，彻底消除原来单一且滞后的控制方法带来的每个月2‑3次布料器进灰、漏水以及水封煤气泄漏事故。

技术领域

本发明涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种高炉水冷布料器密封氮气自动调节控制方法。

背景技术

高炉水冷布料器是高炉炉顶关键设备，布料器平稳运行的关键在于适宜的布料器温度及良好的布料器密封状态。

其中，水冷布料器采用氮气密封，布料器内充入氮气，防止荒煤气进入布料器腔体内，否则酸性煤气和炉尘会造成齿轮、轴承的腐蚀和磨损，从而缩短布料器设备寿命。另外，高炉水冷布料器根据水冷、氮封的特点，为了稳定冷却水出水流量，必须控制合适的密封氮气压力和流量，否则会造成布料器冷却水出水异常，情况严重时，冷却水通过布料器环缝泄漏至炉喉处，会发生炉凉事故或布料器出水水封击穿，从而发生大规模的煤气泄漏事故。

现有设计中，高炉水冷布料器密封氮气控制方法单一且滞后，只能在现场进行调整，不能在高炉的各个状态下及时且有效控制，可能多次发生氮气量小、氮气调节不及时、布料器进灰和冷却水漏水的问题，甚至发生水封击穿事故，影响高炉稳定顺行。

发明内容

基于以上技术问题，本发明提供了一种高炉水冷布料器密封氮气自动调节控制方法，解决了不能在各个状态下及时且有效地对氮气流量值进行调节的问题。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：

一种高炉水冷布料器密封氮气自动调节控制方法，包括以下步骤：

S1：采集氮气调节阀阀位、炉顶压力值和氮气流量值三个数据；

S2：将步骤一中采集的数据传输给处理模块；

S3：判断高炉运转情况；

S4：处理模块根据炉顶压力值调节氮气调节阀阀位。

进一步地，步骤S1中，氮气调节阀阀位的数据由高炉布料器氮气调节阀采集；炉顶压力值的数据由高炉炉顶压力变送器采集；氮气流量值的数据由高炉布料器氮气流量计采集。

进一步地，步骤S2与步骤S4中，处理模块包括高炉炉顶系统PLC柜和PLC下位程序计算机，用于对步骤S1采集的数据进行识别和处理，同时还用于调节高炉布料器氮气调节阀阀位；

高炉炉顶系统PLC柜用于接收步骤S1采集的数据并传输给PLC下位程序计算机，还用于接收PLC下位程序计算机发出的调节指令并调节高炉布料器氮气调节阀阀位；

PLC下位程序计算机用于接收并识别高炉炉顶系统PLC柜传输的数据，同时PLC下位程序计算机还用于发出调节指令，另外PLC下位程序计算机还用于将接收的高炉炉顶系统PLC柜传输的数据显示化。

进一步地，步骤S3中，高炉的运转情况包括高炉送风和高炉减风。