[发明专利]消除高稀土不锈钢水口结瘤的方法

说明书

本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种消除高稀土不锈钢水口结瘤的方法。本发明的一种消除高稀土不锈钢水口结瘤的方法，包括：AOD精炼、LF精炼及连铸；其中，AOD精炼过程中加入铝丸、石灰、萤石和铝粉进行深脱氧和调渣。LF精炼过程中喂入稀土线。连铸采用镁锆质扩径水口。本发明的消除高稀土不锈钢水口结瘤的方法，可以有效减少高含量稀土的氧化烧损以及稀土夹杂物的聚集，稀土收得率达到40％～65％。

技术领域

本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种消除高稀土不锈钢水口结瘤的方法。

背景技术

为提高材料的高温抗氧化性，不锈钢中需要添加一定量的稀土。与普通碳钢或其它合金钢将稀土作为弥散强化元素不同，不锈钢中的稀土加入量通常较高，达到0.03％～0.20％。由于稀土元素活泼，在钢中反应性强，高含量稀土与氧硫等元素有较强的亲和力，易形成大量稀土夹杂物，这也给冶炼和连铸过程带来了一系列的问题，其中最为突出的是连铸过程稀土夹杂物聚集引起的水口结瘤堵塞问题，严重时可导致连铸更换水口、断浇以及铸坯夹杂缺陷。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种消除高稀土不锈钢水口结瘤的方法及高稀土不锈钢。

具体的，本发明的一种消除高稀土不锈钢水口结瘤的方法，包括：AOD精炼、LF精炼及连铸；其中，AOD精炼过程中加入铝丸、石灰、萤石和铝粉进行深脱氧和调渣。LF精炼过程中喂入稀土线。连铸采用镁锆质扩径水口。

上述的消除高稀土不锈钢水口结瘤的方法，所述铝丸的量为2～5kg/t钢，所述铝粉的加入量为1.5～2kg/t钢，所述石灰的加入量为10～15kg/t钢，所述萤石的加入量为8～10kg/t钢。

上述的消除高稀土不锈钢水口结瘤的方法，所述AOD精炼过程中，底吹氩气的流量为吨钢0.4～0.6Nm³/min。

上述的消除高稀土不锈钢水口结瘤的方法，AOD出钢前用氩气将钢包排空，钢包渣厚为150～200mm。

上述的消除高稀土不锈钢水口结瘤的方法，LF精炼时，炉渣成分包括：CaO 40～50％、SiO₂ 0～8％、Al₂O₃ 20～30％、MgO 5～10％、CaF₂ 10～20％。

上述的消除高稀土不锈钢水口结瘤的方法，LF精炼时，喂入稀土包芯线，喂线速度150～180m/min。

上述的消除高稀土不锈钢水口结瘤的方法，喂入稀土包芯线时，底吹氩搅拌流量为吨钢1.0～2.5NL/min，喂线结束后继续搅拌5～15min。

上述的消除高稀土不锈钢水口结瘤的方法，按重量百分比计，所述稀土包芯线中稀土Re≥95％。

上述的消除高稀土不锈钢水口结瘤的方法，所述连铸采用镁锆质扩径水口。

本发明的技术方案具有如下的有益效果：

(1)本发明的消除高稀土不锈钢水口结瘤的方法，可以有效减少高含量稀土的氧化烧损，稀土收得率达到40％～65％；

(2)本发明的消除高稀土不锈钢水口结瘤的方法，可以有效减少稀土夹杂物生成和聚集，显著减少大尺寸簇状夹杂物，避免水口结瘤；

(3)本发明的消除高稀土不锈钢水口结瘤的方法，实现了高稀土含量下不锈钢稳定连浇炉数两炉以上，消除了铸坯表面和内部夹杂缺陷。

具体实施方式

为了充分了解本发明的目的、特征及功效，通过下述具体实施方式，对本发明作详细说明。本发明的工艺方法除下述内容外，其余均采用本领域的常规方法或装置。下述名词术语除非另有说明，否则均具有本领域技术人员通常理解的含义。