[发明专利]一种特种低温固化树脂印油及其制备方法

权利要求书

1.一种特种低温固化树脂印油及其制备方法，由以下材料的重量份的成分组成：光敏树脂10-25份、白陶土15-35份、丙烯酰胺2-6份、植物油5-10份、有机颜料25-40份、有机溶剂15-35份、增塑剂2-5份、干燥剂10-20份、润滑剂2-4份、催化剂6-8份、抗氧化剂1-3份、铅丹1-2份和艾绒5-15份。

2.根据权利要求1所述的一种特种低温固化树脂印油及其制备方法，其特征在于，由以下材料的重量份的成分组成：光敏树脂20份、白陶土25份、丙烯酰胺6份、植物油10份、有机颜料35份、有机溶剂30份、增塑剂4份、干燥剂20份、润滑剂4份、催化剂8份、抗氧化剂3份、铅丹2份和艾绒15份。

3.根据权利要求1所述的一种特种低温固化树脂印油及其制备方法，其特征在于，由以下材料的重量份的成分组成：光敏树脂15份、白陶土20份、丙烯酰胺5份、植物油8份、有机颜料30份、有机溶剂20份、增塑剂3份、干燥剂15份、润滑剂3份、催化剂7份、抗氧化剂2份、铅丹2份和艾绒10份。

4.根据权利要求1所述的一种特种低温固化树脂印油及其制备方法，其特征在于，由以下材料的重量份的成分组成：光敏树脂10份、白陶土15份、丙烯酰胺3份、植物油6份、有机颜料25份、有机溶剂15份、增塑剂2份、干燥剂10份、润滑剂2份、催化剂6份、抗氧化剂2份、铅丹1份和艾绒5份。

5.根据权利要求1所述的一种特种低温固化树脂印油及其制备方法，其特征在于：所述催化剂设置为氢氧化钠。

6.根据权利要求1所述的一种特种低温固化树脂印油及其制备方法，其特征在于：所述植物油设置为大豆油和蓖麻油。

7.根据权利要求1所述的一种特种低温固化树脂印油及其制备方法，其特征在于：其具体步骤如下：

S1、将计量好的丙烯酰胺和计量好的抗氧化剂依次投入反应容器，加热升温，经丙烯酰胺的水溶液洗气，过量的丙烯酰胺可以加入少许乙酸乙酯促进其完全分解，然后得到比较纯的羟甲基丙烯酰胺；

S2、将白陶土按适当比例磨成细粉烧至部分，并填入适当比例的水进行湿润，待颜色加深，其中氢氧化钠成分不小于66％，氧化钙和氧化硅质量比不小于2；

S3、将有机颜料用碱性有机溶剂进行中和，经生物发酵去除糖类物质，蒸发烘干成粉状有机颜料，并将颜色加深后的白陶土粉以内掺方式填入润滑剂；

S4、将预反应后的有机颜料和白陶土粉与石膏粉和丙烯酰胺进行混合，将铅丹、光敏树脂、增塑剂、干燥剂放置在滚轧机上，反复滚轧多次，即成烂泥状；

S5、将艾绒、光敏树脂和有机颜料混入到另一部滚轧机上，掺入对等比例的增塑剂、干燥剂润滑剂，并添入抗氧化剂，待吸收完成后，再添入同等比例催化剂进行反应；

S6、滚轧机上将物料产物集中在一个反应釜内加入催化剂和干燥剂，在加热温度为150-170℃时，分1-2次加入抗氧化剂，当温度上升到190-200℃时，搅拌50-70min；

S7、搅拌完成后进行取样色泽检测，达到合格条件后恒定温度进行保存，加入蓖麻油混合增强粘度，随后放出进行过滤并真空包装。

8.根据权利要求1所述的一种特种低温固化树脂印油及其制备方法，其特征在于：所述抗氧化剂的凝结时间之差均为正负40min，且抗氧化剂与增塑剂搅拌延长5min，并且在抗氧化剂和润滑剂与光敏树脂搅拌完成后，以70℃-100℃之间进行隔温储存。

9.根据权利要求1所述的一种特种低温固化树脂印油及其制备方法，其特征在于：所述反应釜在工作前需要预热至70℃-90℃，且白陶土粉、铅丹和蓖麻油的混合的时长维持在40min，并且有机颜料、有机溶剂和催化剂的混合的时长维持在50-60min之间，混合后的物料降温至70℃进行存储添加其他原料。

10.根据权利要求1所述的一种特种低温固化树脂印油的理化指标为：含固量70.0％-73.0％，粘度1500-3000mPa.s(25℃)。