[发明专利]一种环保无甲醛多功能牛津布及其制作方法

说明书

本发明涉及一种环保无甲醛多功能牛津布及其制作方法，属于牛津布生产技术领域，包括步骤一，原料制备，步骤二，初级牛津布编织，将经线和纬线经过喷水织机的加工，产出初级牛津布，织造过程中静电较少，安全性更高，产生的噪音更低，步骤三，上色处理，对初级牛津布先进行汽蒸处理，再进行染色，然后进行二次汽蒸，最后自然风干处理，得到次级牛津布，步骤四，提花加工，以次级牛津布为基布，以多功能环保复合丝作为提花丝线，通过提花机将多功能环保复合丝编织在次级牛津布上，得到成品牛津布，步骤五，成品检测，对成品牛津布的性能进行检测，保证成品质量，以本发明的方法制作的牛津布性能优良，环保无甲醛，使用寿命长，经济价值高。

技术领域

本发明涉及牛津布生产技术领域，特别涉及一种环保无甲醛多功能牛津布及其制作方法。

背景技术

牛津布是一种功能多样、用途广泛的面料，由于其起源于英国，因此以牛津大学命名，是一种传统精梳棉织物，始于1900年左右，根据不同的生产材质，分为套格牛津布，锦纶牛津布，全弹牛津布，提格牛津布和纬条牛津布，每一种牛津布都具有各自独特的性质，但是基本都有着高强度、防水性好，不易变形等优点，是目前市面上较为主流的一种面料。

但是由于牛津布大多采用锦纶涤纶等化工材质制成，因此具有一定的污染性，且功能性较差，当前的牛津布及其制作方法已经较为成熟，大多数都是简单的编织，通过织机将牛津布原料编织在一起形成牛津布，虽然勉强满足了当前的使用需求，但是在实际生产过程中我们发现现有的牛津布及其制作方法仍然存在一些缺陷，一方面当前的牛津布及其制作方法对于牛津布的环保性能没有处理，导致了最终产品可能带有一些气味，影响销售，且不利于人体皮肤，另一方面，当前的牛津布及其制作方法功能性较差，透气性、抑菌性都不佳，为此，我们提出一种优化的环保无甲醛多功能牛津布及其制作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保无甲醛多功能牛津布及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的环保性差和透气抑菌性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保无甲醛多功能牛津布及其制作方法，包括：

步骤一，原料制备，选用牛津布的经线和纬线，提花丝线采用多功能环保复合丝，所述多功能环保复合丝为竹纤维丝、纳米银丝和石墨烯长丝的交织体；

步骤二，初级牛津布编织，将所述经线和所述纬线安装在喷水织机的指定位置处，经过喷水织机的加工，利用喷射水珠牵引所述纬线穿越梭口，使得所述经线和所述纬线编织在一起，实现基本的牛津布编织功能，产出初级牛津布，采用喷水织机能够有效的增加合纤的导电性能，并且减少织造过程中产生的静电，安全性更高，消耗的能量也较少，产生的噪音更低，环保性更强；

步骤三，上色处理，对所述初级牛津布进行30分钟的汽蒸处理，再进行染色，具体操作为在染缸内加入足量的染料和水，调节至生产所需要的浓度，再将所述初级牛津布分散后放入所述染缸内，浸染的同时通过内置所述染缸内的搅拌机搅拌染料，避免染料沉降，保证上色效果，同时每搅拌10分钟静置30分钟，使得所述初级牛津布能够进行充分均匀的上色，产出带色牛津布；

染色完成后进行二次汽蒸，保证固色效果，将所述带色牛津布放置到蒸汽箱进行10-15分钟的汽蒸处理，再对所述带色牛津布进行水洗，水洗的时间为5-8分钟，水洗完成后，再对所述牛津布进行自然风干处理，得到次级牛津布；

步骤四，提花加工，以次级牛津布为基布，以所述多功能环保复合丝作为提花丝线，通过提花机将所述多功能环保复合丝编织在所述次级牛津布上，使得所述多功能环保复合丝大面积分布在所述次级牛津布上，得到成品牛津布，既保证了牛津布的性能，不影响牛津布的强度和功能性，还增加了整体产品的环保性和功能性；

步骤五，成品检测，对所述成品牛津布的性能进行检测。