[发明专利]一种磁混凝污泥处理工艺

权利要求书

1.一种磁混凝污泥处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1、将污泥池中的污泥通过水泵抽送至混凝池内；

步骤S2、在混凝池内加入PAM和磁介质，然后将PAM、磁介质和污泥进行搅拌，使其产生絮凝反应，实现泥水分离；

步骤S3、泥水分离后的混合物进入污泥浓缩机内，絮状物被污泥浓缩机的滤网拦截，进入污泥浓缩机的泥斗内，滤液则通过污泥浓缩机的滤网排出；

步骤S4、将污泥浓缩机内脱水后的混合物输送至解絮机内，通过解絮机的作用将混合物内的磁介质与泥分开；

步骤S5、再通过将解絮机内的混合物输送至磁分离机内，通过磁分离机将磁介质与污泥分离，然后磁分离机将磁介质回收用于混凝池；

步骤S6、磁分离机将分离出的污泥输送至污泥压榨机内，将污泥压榨干化后用作有机肥料或发电原料。

2.根据权利要求1所述的一种磁混凝污泥处理工艺，其特征在于：所述步骤S3进一步具体为：泥水分离后的混合物进入污泥浓缩机内，絮状物被污泥浓缩机的滤网拦截，进入污泥浓缩机的泥斗内，滤液则通过污泥浓缩机的滤网排出，排出至污水处理系统的调节池内，然后通过调节池再进入污水处理系统进行处理。

3.根据权利要求1所述的一种磁混凝污泥处理工艺，其特征在于：所述步骤S4中的解絮机包括左右设置的两支撑脚，所述两支撑脚上架设有解絮机体，所述解絮机体左右两端均设置有安装法兰，所述解絮机体内经所述安装法兰安装设置有解絮主轴，所述解絮主轴左右两端穿过所述安装法兰延伸至所述安装法兰外侧，所述安装法兰外侧连接有密封橡胶，所述解絮主轴的左端连接有连接法兰，所述连接法兰右侧连接有用于驱动所述解絮主轴的驱动电机；所述解絮主轴的右端连接有带座轴承。

4.根据权利要求3所述的一种磁混凝污泥处理工艺，其特征在于：所述解絮主轴包括主轴，所述主轴上左右两端均设置有飞轮，主轴上设置有分流器，且所述分流器设置于左右两飞轮之间。

5.根据权利要求4所述的一种磁混凝污泥处理工艺，其特征在于：所述飞轮包括一飞盘，所述飞盘以所述飞盘圆心为中心环形阵列设置有叶片。

6.根据权利要求3所述的一种磁混凝污泥处理工艺，其特征在于：所述解絮机体上左右两端均设置有出料管，所述解絮机体下表面中部设置有进料管。

7.根据权利要求1所述的一种磁混凝污泥处理工艺，其特征在于：所述步骤S1中的混凝池包括投加池和搅拌反应池，所述投加池内设置有一隔板，所述投加池经隔板分隔成PAM投加池和磁介质投加池，所述搅拌反应池与所述磁介质投加池相连通，所述隔板上端开设有用于将PAM投加池内的液体溢流至所述磁介质投加池内的溢流口，所述PAM投加池下表面设置有污泥进料口，所述搅拌反应池上设置有搅拌器，所述搅拌反应池右侧面设置有与污泥浓缩机连接的出液管。

8.根据权利要求1所述的一种磁混凝污泥处理工艺，其特征在于：所述步骤S5中的磁分离机包括一支架，所述支架上设置有磁分离机机体，所述磁分离机机体与所述解絮机的前后两端经连接板连接，所述解絮机的前后两端出料管经法兰盘与所述磁分离机机体的进料管连接，所述磁分离机机体上设置有磁鼓，所述支架左侧面上端设置有与所述磁鼓的磁介质出口相配合的磁介质回收斗，所述支架下表面设置有污泥回收斗，所述支架上开设有与所述污泥回收斗的入口相配合的出料口，所述磁鼓下端穿过所述出料口嵌入所述污泥回收斗内，所述磁分离机机体侧面设置有用于带动所述磁鼓转动的磁分离减速机。

9.根据权利要求1所述的一种磁混凝污泥处理工艺，其特征在于：所述步骤S3中的污泥浓缩机包括机架和转鼓机体，所述机架上右端设置有支撑架，所述支撑架上设置有滤液斗，所述支撑架上架设有所述转鼓机体，所述转鼓机体上设置有转鼓，且所述转鼓的过滤口与所述滤液斗的进口相配合，所述转鼓机体的进口与所述混凝池的出口经一输送管连接设置，所述转鼓的出口处设置有刮蹭机构，所述转鼓的出口处设置有与所述刮蹭机构相配合的污泥斗。

10.根据权利要求9所述的一种磁混凝污泥处理工艺，其特征在于：所述刮蹭机构包括固定座，所述固定座固定设置于所述转鼓出口处上，所述固定座上连接有固定杆，所述固定杆的末端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆末端设置有移动块，且所述移动块架设在所述污泥斗边缘，所述移动块上铰接设置有用于将转鼓上的污泥进行刮蹭至污泥斗内的刮泥板。