[发明专利]烟丝加工生产线

说明书

本发明涉及一种烟丝加工生产线，烟丝加工生产线包括翻箱机，翻箱机包括：承载部件(1)；翻转臂(2)，可转动地安装在支架(1)上，以将开口朝上的烟丝箱(7)翻转至开口朝下；以及夹持部件(3)，连接在翻转臂(2)上，并被配置成连接待翻转的烟丝箱(7)，烟丝加工生产线还包括清扫装置(4)，安装在承载部件(1)上，并被配置成清扫被翻转后的烟丝箱(7)。该烟丝加工生产线能够在线对烟丝箱(7)进行清扫，改善了现有技术中存在的因烟丝箱内粘连烟丝(5)而影响配方精确度的问题。

技术领域

本发明涉及制烟设备领域，具体而言，涉及一种烟丝加工生产线。

背景技术

制丝生产出来的烟丝，在实现物流自动化的进程中，需要被标准化为一箱箱的烟丝。它们被存放在立体高架库内，需要时从库内被输送出来，用翻箱机把烟丝从烟箱中倒出进入下一道工序。烟丝在烟箱中因为存放的时间较长，会粘附在烟箱内底部，没有办法被倒出，只能随烟箱进入下一道工序。它直接影响工艺配方的准确性和稳定性。

如图1所示，当前使用的翻箱机，翻箱过程分翻箱、开盖、上升、合盖、下降、回位等6个步骤。其中，“上升”是为“合盖”做准备的，避免箱盖被烟丝挡住而影响“合盖”，“下降”是为了控制翻箱的工作高度，其工作流程如图1。在这个工作流程中，翻箱机没有涉及内部粘附烟丝的清扫环节。生产时，受设备结构、自动控制和人生安全等方面因素的限制，也很难在线进行实时清扫。所以，目前是在物流系统中采用专用设备进行离线清扫。

离线清扫大多采用集中清扫模式，不区分烟丝牌号。其优点是简化物流系统架构，减少设备数量；缺点是不同牌号烟丝无法独立清扫收集，最后清扫出来的烟丝会混杂在一起，无法按原牌号烟丝正常使用。所以，集中清扫模式没有从根本上解决工艺配方的准确性和稳定性问题，只解决了烟箱箱清扫的问题。

为此，设计了一种在线烟丝箱实时清扫工艺，用于解决烟箱内底部粘附问题，保障工艺配方的准确性和稳定性。

发明内容

本发明旨在提供一种烟丝加工生产线，该烟丝加工生产线能够在线对烟丝箱进行清扫，以改善现有技术中存在的因烟丝箱内粘连烟丝而影响配方精确度的问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种烟丝加工生产线，烟丝加工生产线包括翻箱机，翻箱机包括：

承载部件；

翻转臂，可转动地安装在支架上，以将开口朝上的烟丝箱翻转至开口朝下；以及

夹持部件，连接在翻转臂上，并被配置成连接待翻转的烟丝箱，

烟丝加工生产线还包括清扫装置，安装在承载部件上，并被配置成清扫被翻转后的烟丝箱。

在一些实施例中，清扫装置包括：

转轴，可转动地安装在承载部件上；以及

清扫部件，与转轴连接，以随转轴转动而进入到被翻转后的烟丝箱中。

在一些实施例中，清扫部件包括被配置成喷吹气体的喷管。

在一些实施例中，喷管呈L型。

在一些实施例中，喷管的出口端被配置成可在被翻转后的烟丝箱中摆动。

在一些实施例中，喷管与转轴可转动地连接。

在一些实施例中，转轴具有连通喷管的孔道，孔道由转轴的第一端沿转轴的轴向朝转轴的内部延伸。

在一些实施例中，清扫装置还包括与转轴的第二端连接的第一驱动部件，以在烟丝箱翻转后将清扫装置朝烟丝箱开口内转动。

在一些实施例中，烟丝加工生产线还包括：

检测部件，并被配置成检测烟丝箱是否已经被翻转；