[发明专利]全自动智能控制预制梁生产线

说明书

本发明公开了一种全自动智能控制预制梁生产线，包括底座和弹簧，所述底座一侧固定连接有分隔板，所述底座顶部安装有第一电机，所述双向螺纹杆之间连接有滑板，所述底座顶部连接有挤压板，靠近挤压板的所述滑板底部连接有第一滑块，所述第一滑块底部连接有滚筒。该全自动智能控制预制梁生产线，设置有挤压板与凸轮，在预制梁模板之间的水泥浆凝固后，启动第二电机，第二电机带动传动轮转动，传动轮转动通过传动带带动其他组传动轮通过转轴转动，转轴转动带动凸轮转动，凸轮转动会挤压第一滑块，第一滑块受到挤压会与底座之间相对滑动，第一滑块移动带动挤压板移动，挤压板会对凝固的预制梁施加挤压力，便于取出预制梁。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种全自动智能控制预制梁生产线。

背景技术

预制梁是采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁，预制梁模板采用定型大块组合钢模板，龙骨及支撑架采用型钢焊接而成，交由专业生产厂家制作，计划制作中梁模板、边梁模板边跨端模板。箱梁内外模板、现浇湿接头均采用定型钢模，模板制作要求结构尺寸准确，模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。随着科技的发展，全自动智能控制预制梁生产线有了很大程度的发展，它的发展给人们在对预制梁进行加工生产时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的全自动智能控制预制梁生产线大多不便于使用，不便于调节预制梁模板的尺寸，不便于取出预制梁，不便于在取出预制梁后将分隔板粘附的水泥浆清理，因此要对现在的全自动智能控制预制梁生产线进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动智能控制预制梁生产线，以解决上述背景技术提出的目前市场上的全自动智能控制预制梁生产线大多不便于使用，不便于调节预制梁模板的尺寸，不便于取出预制梁，不便于在取出预制梁后将分隔板粘附的水泥浆清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动智能控制预制梁生产线，包括底座和弹簧，所述底座一侧固定连接有分隔板，所述底座顶部安装有第一电机，所述第一电机与底座之间连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆之间连接有滑板，所述底座顶部连接有挤压板，靠近挤压板的所述滑板底部连接有第一滑块，所述第一滑块底部连接有滚筒。

优选的，所述底座内部连接有转轴，靠近滚筒的所述转轴一侧连接有凸轮，所述底座内部安装有第二电机，所述第二电机与转轴的一侧均连接有传动轮，所述传动轮之间连接有传动带。

优选的，所述滑板内部开设有滑槽，靠近滑槽的所述滑板一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有挤压块，靠近挤压块的所述滑槽内部连接有第二滑块，靠近分隔板的所述第二滑块一侧连接有刮板，所述弹簧连接在滑板与第二滑块之间，所述螺纹杆与滑板之间为螺纹连接，且螺纹杆与挤压块之间为一体结构。

优选的，所述滑板与双向螺纹杆之间为螺纹连接，且滑板与分隔板之间为滑动连接。

优选的，所述凸轮、传动轮与底座之间均通过转轴构成旋转结构，且传动轮之间通过传动带构成传动结构。

优选的，所述第二滑块与刮板之间为一体结构，且第二滑块与滑板之间通过弹簧构成伸缩结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该全自动智能控制预制梁生产线：

1.设置有滑板与分隔板，启动第一电机，第一电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动滑板沿着分隔板相向滑动，滑板移动直到达到需要的尺寸后，将水泥浆灌注进滑板与分隔板之间进行预制梁制作，便于调节预制梁模板的尺寸；

2.设置有挤压板与凸轮，在预制梁模板之间的水泥浆凝固后，启动第二电机，第二电机带动传动轮转动，传动轮转动通过传动带带动其他组传动轮通过转轴转动，转轴转动带动凸轮转动，凸轮转动会挤压第一滑块，第一滑块受到挤压会与底座之间相对滑动，第一滑块移动带动挤压板移动，挤压板会对凝固的预制梁施加挤压力，便于取出预制梁；