[发明专利]一种金丝建盏

权利要求书

1.一种金丝建盏的制备工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：

(1)坯体的制备：将6-8重量份红土和2-4重量份高岭土粉混合粉碎，加水淘洗，过80-120目筛，沉淀，压滤，炼泥，陈腐，拉坯和修坯后，在860-900℃下素烧4.5-5.5h，取出，得到坯体；

(2)草木灰的制备：将桦木5-7重量份和毛竹1.5-2.5重量份混合，燃烧，收集灰烬，得到草木灰；

(3)釉浆的制备：将7-9重量份釉矿石、1-2重量份钾长石、0.5-1.5重量份方解石、1.5-2.5重量份的红土、0.5-1.5重量份步骤(2)制备的草木灰和8-10重量份的水进行研磨，过80-120目筛，陈腐2.5-3.5天，得到釉浆；

(4)施釉：将步骤(3)制备的釉浆施用到步骤(1)制备的坯体上，晾干，得到施釉后的坯体，其中，施釉厚度为1.1-1.5mm；

(5)焙烧：在电窑炉内对步骤(4)得到的施釉后的坯体进行焙烧，所述焙烧包括步骤：

(5.1)炉温以180-220℃/h的速率从常温升温至480-520℃，再以380-420℃/h的速率从480-520℃升温至1360-1400℃，然后向电窑炉内投入油柴，每隔8-12min投一次，共投1-3次，每次按每立方米电窑炉空间投580-620g的量投入油柴，油柴投入完毕后，继续在1360-1400℃保温8-12min；

(5.2)电窑炉以80-120℃/h的速率从1360-1400℃降温到1220-1260℃，继续在1220-1260℃保温18-22min；

(5.3)电窑炉以180-220℃/h的速率从1220-1260℃降温到280-320℃，打开炉门，降到常温，得到金丝建盏。

2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：

(1)坯体的制备：将6.5-7.5重量份红土和2.5-3.5重量份高岭土粉混合粉碎，加水淘洗，过100目筛，沉淀，压滤，炼泥，陈腐，拉坯和修坯后，在870-890℃下素烧4.8-5.2h，取出，得到坯体；

(2)草木灰的制备：将桦木5.5-6.5重量份和毛竹1.8-2.2重量份混合，燃烧，收集灰烬，得到草木灰；

(3)釉浆的制备：将7.5-8.5重量份釉矿石、1.3-1.7重量份钾长石、0.8-1.2重量份方解石、1.8-2.2重量份的红土、0.8-1.2重量份步骤(2)制备的草木灰和8.5-9.5重量份水进行研磨，过100目筛，陈腐2.8-3.2天，得到釉浆；

(4)施釉：将步骤(3)制备的釉浆施用到步骤(1)制备的坯体上，晾干，得到施釉后的坯体，其中，施釉厚度为1.2-1.4mm；

(5)焙烧：在电窑炉内对步骤(4)得到的施釉后的坯体进行焙烧，所述焙烧包括步骤：

(5.1)炉温以190-210℃/h的速率从常温升温至490-510℃，再以390-410℃/h的速率从490-510℃升温至1370-1390℃，然后向电窑炉内投入油柴，每隔9-11min投一次，共投2次，每次按每立方米电窑炉空间投590-610g的量投入油柴，油柴投入完毕后，继续在1370-1390℃保温9-11min；

(5.2)电窑炉以90-110℃/h的速率从1370-1390℃降温到1230-1250℃，继续在1230-1250℃保温19-21min；

(5.3)电窑炉以190-210℃/h的速率从1230-1250℃降温到290-310℃，打开炉门，降到常温，得到金丝建盏。