[发明专利]多料混合的锂电池硅碳负极材料混合器及其混合方法

说明书

本发明公开了多料混合的锂电池硅碳负极材料混合器，包括底箱、双行星搅拌机构、粉碎机构，底箱的顶面中部设有第一轴承，第一轴承内插设有主轴，主轴的底部贯穿底箱的顶壁并延伸至底箱内，且底箱内顶部设有双行星搅拌机构，底箱的两侧面底部设有一对粉碎筒，底箱内顶部设有双行星搅拌机构，每个粉碎筒内均设有粉碎机构。本发明还公开了多料混合的锂电池硅碳负极材料混合器的混合方法；本发明通过各机构的配合使用，解决了硅碳材料粉碎不彻底及混合效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，通过单独粉碎后混合的方式，进一步提高了材料的粉碎及混合的效果。

技术领域

本发明涉及锂电负极材料生产技术领域，尤其涉及多料混合的锂电池硅碳负极材料混合器及其混合方法。

背景技术

硅碳复合材料负极材料经常作为锂离子电池的首选材料，碳材料的导电性能良好、体积变化小，硅材料包覆碳以后，可以增强材料的导电性能，避免硅纳米颗粒之间的团聚以及材料的体积膨胀，提高倍率性能。

硅碳复合材料负极材料，在制备的过程中，需要对硅碳材料进行粉碎后混合，常规的方式采用硅碳一起粉碎，在对其混合，存在以下缺点：1、在粉碎的过程，易发生硅材料包覆碳的现象发生，颗粒包覆以后，无法进行高效的粉碎作业，导致粉碎不彻底；2、由于硅碳材料粉碎后的颗粒度较小，易发生团聚，传统的混合方式不充分，混合效果不佳，影响后期的材料的性能。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多料混合的锂电池硅碳负极材料混合器。

为了解决现有技术存在的问题，本发明采用了如下技术方案：

多料混合的锂电池硅碳负极材料混合器，包括底箱、双行星搅拌机构、粉碎机构，所述底箱的顶面中部设有第一轴承，所述第一轴承内插设有主轴，所述主轴的底部贯穿底箱的顶壁并延伸至底箱内，且所述底箱内顶部设有双行星搅拌机构，所述底箱的两侧面底部设有一对粉碎筒，所述底箱内顶部设有双行星搅拌机构，每个所述粉碎筒内均设有粉碎机构。

优选地，所述行星搅拌机构包括行星主齿轮、行星副齿轮、副轴，所述底箱内设有外环，所述外环的顶面设有固定环，且所述固定环的顶边与底箱内顶壁固接，所述固定环的内径上套设有齿轮环，位于外环的中心位置在主轴上套设有挡盘，位于挡盘的上方在主轴上套设有行星主齿轮，所述行星主齿轮的两侧设有一对啮合的行星副齿轮，一对所述行星副齿轮均与齿轮环啮合连接，每个所述行星副齿轮的底面中部均设有副轴，位于挡盘的下方在主轴的两侧设有若干主动搅拌桨，每根所述副轴的两侧均设有若干从动搅拌桨。

优选地，所述底箱内底部设有锥形填充环，所述底箱的底面中部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有圆形盖，所述圆形盖的顶面设有橡胶塞，且所述橡胶塞抵紧在锥形填充环内底部，所述圆形盖的底面设有把手。

优选地，位于第一轴承的一侧后方在底箱的顶面设有固定轴承座，所述固定轴承座内设有第二轴承，位于第一轴承的另一侧后方在底箱的顶面设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部设有蜗杆，所述蜗杆的外端插设在第二轴承内，位于蜗杆的前后在主轴上套设有蜗轮，且所述蜗轮与蜗杆啮合连接。

优选地，所述粉碎机构包括粉碎轴、粉碎绞刀，所述粉碎筒内顶壁中部设有第三轴承，所述第三轴承内插设有粉碎轴，位于粉碎筒内在粉碎轴上设有若干粉碎绞刀，位于底箱的顶面上方在粉碎轴的顶端套设有第四锥齿轮，所述粉碎筒的顶面外侧设有进料管，所述粉碎筒的里侧面底部设有斜管，且所述斜管的里端贯穿底箱并延伸至底箱内。

优选地，位于粉碎轴的底端下方在粉碎筒内设有圆形筛板，且所述圆形筛板的一侧与粉碎筒的内壁活动铰接，位于圆形筛板的底面另一侧在粉碎筒的内壁上设有梯形挡块，所述梯形挡块的顶面设有振动弹簧，且所述振动弹簧的顶端与圆形筛板的底面另一侧固接。

优选地，所述主轴的顶端套设有第一锥齿轮，所述粉碎筒的里侧面中上部设有第四轴承，所述第四轴承内插设有驱动轴，所述驱动轴的外端套设有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。