[发明专利]不停机超声波接料机及不停机超声波膜料接料方法

说明书

本发明涉及一种不停机超声波接料机及不停机超声波膜料接料方法，不停机超声波接料机包括机架、工作台、切割装置、超声波发生装置、上料辊筒、储料架、第一导向辊筒；所述的工作台包括上工作台和位于上工作台下的下工作台；所述的上料辊筒设置两组且对称安装于机架的左右两侧，上料辊筒可拆卸；两组上料辊筒的中上方设有两组第一导向辊筒，两组第一导向辊筒对称安装于机架上；所述的切割装置安装在第一导向辊筒下方；所述的超声波粘接装置安装在切割装置下方。通过储料架释放接料时所需输出长度的膜料，此时膜料可以继续输出而接料处的膜料保持不动，达到了不停机接料的目的，提高了设备的使用效率，避免了对膜料进行拉扯造成的膜料损伤。

技术领域

本发明涉及一种膜类材料输送接料技术，尤其涉及一种不停机超声波接料机及不停机超声波膜料接料方法。

背景技术

传统制造厂在进行膜料相关的生产工作时，通常会把膜料粘接到一起以便于后续使用。现有膜料粘接通常采取人工的方式，需要先停机再安装膜料卷进行粘接，整个过程费时费力，也大大降低了机器的工作效率。

针对以上问题，中国专利CN209758636U公开了一种薄膜卷接料装置，包括机架、设于机架上的隔板、设于机架上的两组分别位于隔板两侧的放料机构；放料机构包括可绕自身轴心线方向转动的设于机架上的用于安装薄膜卷的第一轴、可沿靠近或远离隔板的方向运动的设于机架上的第一抵模块、可沿靠近或远离隔板的方向运动的设于机架上的裁刀、可沿靠近或远离隔板的方向运动的设于机架上的第二抵模块、设于第二抵模块上的加热机构；两个第二抵模块用于在靠近时相互抵触；薄膜沿送料方向依次经过第一抵模块、裁刀、第二抵模块。该接料装置中薄膜在续接时受张力的影响，可控且不易变形；两段薄膜能够紧密贴牢,更换薄膜卷不需要停机。但是粘接过程中需要薄膜固定保持不动，而薄膜还在持续输出，此时非常容易对薄膜造成损伤；该接料装置采用传统热接法，粘接效果有待提高；该装置采用割刀从面开始切割，会容易出现切割不完整的情况，切割效果不佳。

发明内容

本发明提供一种不停机超声波接料机，以解决现有不停机接料机粘接时拉力损伤薄膜、粘接或切割效果不佳等问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

一种不停机超声波接料机，其包括机架、工作台、切割装置、超声波发生装置、上料辊筒、储料架和第一导向辊筒；所述的工作台包括上工作台和位于上工作台下方的下工作台；所述的上料辊筒设置两组且对称安装于上工作台的左右两侧，上料辊筒可拆卸；两组上料辊筒的侧上方设有两组第一导向辊筒，两组第一导向辊筒左右对称安装于机架上；所述的切割装置安装在第一导向辊筒下方；所述的超声波发生装置安装在切割装置下方；所述的上工作台上设有过料孔；所述的储料架位于下工作台上，储料架包括若干导向辊筒和用于释放膜料的驱动机构，导向辊筒包括固定辊筒和至少一组活动辊筒；驱动机构与活动辊筒连接。

优选地，所述的导向辊筒设置5组且排成2列，2列导向辊筒交错布置，5组导向辊筒中任意一组为活动滚筒；所述的驱动机构包括电机、丝杆和滑块；活动滚筒的两端分别转动安装有滑块，机架上与滑块对应处设有滑槽，滑槽方向朝向另一列固定辊筒，滑块与滑槽沿滑槽方向滑动配合；所述的丝杆位于活动辊筒的任意一端，丝杆的一端与电机主轴连接，另一端转动安装在机架上，丝杆穿过滑块且与滑块配合传动

优选地，所述的超声波发生装置包括若干组超声波组件和压块，若干组超声波组件相互独立且并列安装在机架左侧或者右侧；压块安装在与超声波组件对应的另一侧。

优选地，所述的若干超声波组件之间的间隔距离为2～10cm；排列后的超声波组件的总长度等于第一导向辊筒上用于缠绕膜料部分的最大长度。

优选地，所述的切割装置设置两组且左右对称布置，切割装置包括割刀、切割座和驱动模块；所述的割刀与驱动模块固定安装；所述的切割座上设有供割刀活动的刀道，割刀位于刀道内。

优选地，所述的驱动模块为无杆气缸，所述的无杆气缸两端分别固定安装在前后两侧的机架上。