[发明专利]一种亚麻籽油腥味脱除剂及其应用

说明书

本发明涉及亚麻籽油的制备领域，更具体地，涉及一种亚麻籽油腥味脱除剂及其应用。该腥味脱除剂是由脱腥吸附剂与脱腥蒸馏剂按质量比为2‑3:1组成；脱腥吸附剂是将亚麻籽秸秆破碎后，先碳化，再加入氧化锌灰化，冷却，粉碎，将所得灰化物与活性白土按质量比0.5‑1:100混合后得到；脱腥蒸馏剂由以下原料配制：0.1‑0.3份柠檬酸、0.01‑0.03份维生素C、0.1‑0.5份醋酸及100份水。本发明以亚麻籽毛油为原料，采用的精炼工艺获得的亚麻籽油不但品质稳定，且长时间存放无腥味出现；同时本发明提供的方法无需改变现有精炼工艺和设备，为工业化脱除亚麻籽油的腥味提供了一种新的工艺技术路线选择。

技术领域

本发明涉及亚麻籽油的制备领域，更具体地，涉及一种亚麻籽油腥味脱除剂及其应用。

背景技术

亚麻籽油富含功能性活性物质α-亚麻酸，在平衡膳食营养和脂肪酸平衡中起着重要作用，成为越来越多消费者喜爱的植物油。在传统饮食习惯的影响下，具有香味品质的食用油脂更受欢迎，因此如何提高压榨亚麻籽油的品质并保持良好的风味是加工追求的目标。亚麻籽油多以压榨方法制取，国内特别是亚麻籽油产区，以直接压榨和经过常压炒籽预处理后压榨较为常见，可获得冷榨亚麻籽油和具有独特烤香风味的热榨亚麻籽油。

关于亚麻籽油的精制工艺研究，CN101979484A公开了一种固体吸附和真空滤油精炼压榨亚麻籽油的方法，亚麻籽毛油经过助熔剂煅烧的硅藻土吸附30分钟或更长时间，再冷却到5-10℃冷冻，保持不低于3小时冷冻时间，然后过滤除去固体物，在温度50-55℃下，将除去固体物的亚麻籽油通过填充有活性氧化铝/氧化硅的真空滤油机，进行真空滤油，得到精炼后清洁亚麻籽油充惰性气体进行保护储存；CN103266011A公开了一种亚麻籽油的加工方法，其包括如下步骤：(1)亚麻籽压榨制得毛油；(2)毛油脱磷处理；(3)脱胶、脱水处理制得成品油；(4)对所述成品油进行脱蜡处理；CN103045356A公开了一种亚麻籽油的生产方法，该方法的工艺步骤为：(1)萃取：压榨提油后的亚麻籽饼粕用亚临界流体提取亚麻籽原油；(2)脱胶脱酸：所述的亚麻籽原油在40℃用柠檬酸脱胶，然后用氢氧化钠溶液进行脱酸，最后分离得到碱炼油；(3)水洗：将碱炼油油温升至80～85℃，加入90～95℃热水进行水洗；(4)脱色脱蜡：在负压0.06～0.07Mpa真空状态下，将水洗后的油升温至90℃，加入活性白土和活性炭，搅拌脱色；然后在搅拌过程中逐步降低油温进行冬化处理，过滤；(5)脱臭：冬化处理后的油在150℃～155℃、真空度小于200Pa的条件下脱臭，即可得到亚麻籽油；CN106147998A公开了一种亚麻籽油的冷榨生产方法，包括如下步骤：(1)将亚麻籽与碱金属盐改性的活性白土混合并进行压榨；(2)将榨出的毛油先沉淀捞渣，后进行过滤，榨出的冷榨饼送至萃取车间进行残油萃取；(3)将步骤(2)过滤后得到的毛油进行加热，将加热后的毛油与碱金属盐改性的活性白土混合搅拌；(4)然后进行离心与过滤，去除碱金属盐改性的活性白土，得到精制亚麻籽油；(5)将步骤(4)过滤后得到的精制亚麻籽油进行真空干燥，然后冷却，制得亚麻籽油成品。但现有技术中无论是吸附过滤还是水洗精制工艺都会对亚麻籽风味造成一定的影响，已有文献报道精炼后亚麻籽风味物质明显减少的现象(倪元颖，精炼过程对亚麻籽油风味物质的影响，食品工业科技，2016，18)，且精制得到的亚麻籽油长期存放后仍然会产生鱼腥味，影响亚麻籽油的风味。亚麻籽油中的鱼腥味主要是亚麻酸氧化的气味特征，同样亚麻酸较高的植物油脂有卡诺拉油、大豆油、紫苏籽油等，亚麻酸氧化的产物有己醛、庚醛、1-戊醇、1-辛烯-3-醇等。

因此，需要研究一种油脂腥味脱除剂及其脱除腥味的方法，在除去亚麻籽油长期保存易沉淀的物质的同时，完全保留浓香亚麻籽油特有的风味，并解决精炼后的亚麻籽油长期存放仍会产生鱼腥味的问题。

发明内容

本发明以亚麻籽毛油为原料，采用创新性的精炼工艺，精炼后不但亚麻油品质稳定，而且长时间存放无鱼腥味出现；且利用本发明技术无需改变现有亚麻籽油的精炼工艺工序和设备，为工业化脱除亚麻籽油的鱼腥味提供了一种新的工艺技术路线选择。

本发明提供的亚麻籽油腥味脱除剂，其是由脱腥吸附剂与脱腥蒸馏剂按质量比为2-3:1组成；