[发明专利]一种镁还原渣回收设备及其回收工艺

说明书

本发明公开了一种镁还原渣回收设备，包括：加料斗、冷却机、圆筒筛、斗式提升机和镁还原渣贮仓；其中，加料斗的出口端依次与冷却机、圆筒筛、斗式提升机和镁还原渣贮仓连接。回收工艺：(1)将从还原炉中取出的镁还原渣通过加料斗送入冷却机，然后通入冷风进行冷却，得到冷却镁还原渣粉；(2)将冷却镁还原渣粉依次通过圆筒筛和斗式提升机进入镁还原渣贮仓，得到成品镁还原渣粉，装入成品袋，入库。本发明利用高MgO还原渣和低MgO还原渣在缓慢冷却过程中粉化程度的不同进行分级，并用于制备高质量水泥；同时利用空气回收镁还原渣在冷却过程中释放的热量，并加以利用。

技术领域

本发明涉及镁还原渣资源化利用技术领域，更具体的说是涉及一种镁还原渣回收设备及其回收工艺。

背景技术

金属镁是一种比刚度、比强度高的轻金属，广泛应用于航空航天、武器装备、交通工具、电子通讯。

皮江法镁生产的废渣中CaO含量一般约为50-55％，SiO₂约为26-30％，Fe₂O₃约为4-6％，在还原过程中一般温度为1250℃左右，反应时间一般长达12h左右，镁被还原出来，在高温继续作用下，剩下的CaO和Si氧化生成的SiO₂进一步反应，生成类似水泥中的硅酸二钙，具有很好的水化胶凝。由于还原过程中诸多条件影响(如硅铁质量、煅白吸潮、还原罐内温度分布不均匀和硅铁配比少混合不均等)造成镁还原率降低，渣中MgO含量显著升高，而MgO在胶凝物质中形成可发生晶体转化发生膨胀，从而使水泥产品质量严重下降，而且这种转化过程可在长时间过程中发生，MgO含量越高，上述情况越为严重。

中国金属镁产量约为100万吨，副产还原渣约500-600万吨，利用率按60％计算，可替代330万吨左右水泥产品，可减少CO₂排放700万吨左右，可降低水泥成本50％左右。

因此，如何利用镁还原渣用作水泥产品是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种镁还原渣回收设备及其回收工艺，以降低皮江法炼镁还原渣中的氧化镁含量，并使其合理循环回收再利用。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种镁还原渣回收设备，包括：加料斗、冷却机、圆筒筛、斗式提升机和镁还原渣贮仓；其中，加料斗的出口端依次与冷却机、圆筒筛、斗式提升机和镁还原渣贮仓连接。

本发明的有益效果在于，通过冷却机将温度高达1000℃以上的镁还原渣用冷风缓慢冷却，并吸收了镁还原渣中的大部分热量，在缓慢冷却过程中，含镁量高的还原渣保持原状态不粉化，含镁量低的还原渣颗粒被粉化成粉状，粉状颗粒中的大部分被送入集灰室，剩余部分通过圆筒筛进行过筛，得到镁含量较低且粒径较小的成品镁还原渣粉，用于制备高质量水泥。

进一步，上述回收设备还包括：集灰室、余热锅炉、布袋除尘器、引风机和排气筒；其中，冷却机的出口端依次与集灰室、余热锅炉、布袋除尘器、引风机和排气筒连接。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于，本发明通过集灰室除去空气中的灰尘，通过余热锅炉吸收空气中的剩余热量，产生0.75-1.2MPa的中低压蒸汽用于生活，采用3.8MPa的中压锅炉产生的中压3.8MPa蒸汽用于发电，通过布袋除尘器除去空气中的剩余灰尘，最后通过引风机和排气筒将合格尾气排至大气中。

进一步，上述回收设备还包括：小引风机，小引风机设置于所述加料斗和所述冷却机之间。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于，小引风机采用离心式风机，用于把加料斗内抽至负压，以防加料斗入口灰尘外冒。

进一步，上述回收设备还包括：风量调节阀，风量调节阀设置于圆筒筛远离所述冷却机的一侧。