[发明专利]电阻焊铰套、应用电阻焊铰套的AE箱门及焊接工艺

说明书

本发明涉及AE箱门焊接技术领域，尤其是一种电阻焊铰套、应用电阻焊铰套的AE箱门及焊接工艺。电阻焊铰套包括铰套本体，所述铰套本体一端设置铰套顶板，所述铰套顶板前端面左右两侧分别设置舌片，两个舌片内侧分别设置尖角；所述铰套本体另一端设置铰套底板，铰套底板左右两侧分别设置耳片，耳片上设置背向铰套顶板凸出的凸包。应用电阻焊铰套的AE箱门的焊接工艺包括电阻焊铰套和箱门定位装配、设置上下电极和通电凸焊三个步骤。本发明的电阻焊铰套和箱门通过舌片和定位安装槽实现定位安装，省去了焊接之前繁琐的位置定位夹具以及多次调整的时间，减少了工人的劳动强度，更富人性化。

技术领域

本发明涉及AE箱门焊接技术领域，尤其是一种电阻焊铰套、应用电阻焊铰套的AE箱门及焊接工艺。

背景技术

铰套是电箱门板与箱体连接的必不可少的结构件，按制造工艺分为冲压件及精密铸造两种方式。

现有技术中，铰套在与电箱门板组焊中只能采用氩弧焊接，每个铰套需焊接多处才能形成封闭的功能结构，且每个铰套施焊前需要一次定位夹具辅佐，而电箱门板的规格因客户的不同而变化，每一次电箱门板规格的变换都需重新调整定位夹具的尺寸，不胜其烦，劳动强度大且易出错，生产效率低下，而且存在工人焊接水平的参差不齐而导致的虚焊，假焊等质量隐患。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种电阻焊铰套、应用电阻焊铰套的AE箱门及焊接工艺，能够一次凸焊成型，使得焊接时间大大缩短，能够避免工人焊接水平的参差不齐而导致的虚焊和假焊。

本发明所采用的技术方案如下：

电阻焊铰套，包括铰套本体，所述铰套本体一端设置铰套顶板，所述铰套顶板前端面左右两侧分别设置舌片，两个舌片内侧分别设置尖角；所述铰套本体另一端设置铰套底板，铰套底板左右两侧分别设置耳片，耳片上设置背向铰套顶板凸出的凸包。

进一步的，铰套本体横截面为S形。

进一步的，铰套本体、铰套顶板和铰套底板一体成型，舌片、尖角和铰套顶板一体成型，耳片和铰套底板一体成型。

进一步的，两个尖角左右两侧分别设置隔槽。

进一步的，两个尖角之间设置平直的定位端面。

应用电阻焊铰套的AE箱门，包括箱门和焊接在箱门一侧的多个电阻焊铰套，其特征在于：所述箱门包括门板，门板侧边设置箱门折边，箱门折边上设置多组铰套定位槽结构，每组铰套定位槽结构包括两个定位安装槽；所述电阻焊铰套包括铰套本体，所述铰套本体一端设置铰套顶板，所述铰套顶板前端面左右两侧分别设置舌片，两个舌片内侧分别设置尖角，所述铰套本体另一端设置铰套底板，铰套底板左右两侧分别设置耳片，耳片上设置背向铰套顶板凸出的凸包；两个所述舌片分别定位嵌装在所述两个定位安装槽中，两个尖角和箱门折边焊接融合成一体，两个凸包和门板上端面焊接融合成一体；两个舌片的前端面和箱门折边外侧端面齐平，电阻焊铰套的铰套顶板上端面和箱门折边上端面齐平；两个尖角之间设置平直的定位端面，定位端面和箱门折边内侧面吻合接触。

一种应用电阻焊铰套的AE箱门的焊接工艺，包括如下步骤：

（1）.电阻焊铰套和箱门定位装配：将电阻焊铰套的舌片插入箱门折边的定位安装槽中，舌片侧面与定位安装槽侧面贴合，同时使凸包与门板上端面相切，尖角抵接在箱门折边内侧面上，重复以上的步骤，将所有的电阻焊铰套装配到对应的箱门折边的定位安装槽中，实现电阻焊铰套在箱门上位置的初步固定；

（2）.设置上、下电极：下电极上端面设置第一承托面和第二承托面，第一承托面和第二承托面连接构成L形结构的限位槽，将箱门放置在限位槽中，箱门折边外侧端面和第一承托面贴紧，门板下端面和第二承托面贴紧；上电极下端面设置压紧弧面，压紧弧面前后两端分别设置限位块，将上电极的压紧弧面压紧在铰套本体上，限制铰套本体的上下移动，压紧弧面前后两端的限位块分别接触铰套本体前后两端面，限制铰套本体的前后移动；