[发明专利]一种抛丸器护罩的焊接工艺

说明书

本发明提供一种抛丸器护罩的焊接工艺，其包括如下步骤：1.设置一矩形板块为工装平台；2.将定位块固定于定位凹槽中；3.将夹具的夹具主体固定在定位块的四周；4.将抛丸器护罩的4个面分别贴合放在定位块上对应的位置，将底部法兰放置在定位凹槽中与抛丸器护罩的底边相连，将顶部法兰放置在抛丸器护罩的顶部；5.先焊接底部法兰与抛丸器护罩的底边连接处，再焊接抛丸器护罩的4个侧边连接处，最后焊接顶部法兰与抛丸器护罩的顶部连接处。本发明具有结构简单、设计巧妙、便于固定、提高焊接效率等优点。

技术领域

本发明涉及抛丸机领域，具体涉及一种抛丸器护罩的焊接工艺。

背景技术

抛丸器护罩是抛丸机重要的组成部分，采用钢板焊接制作而成，其制作质量的稳定性是保证抛丸器密封性能和使用寿命的保证，现有的抛丸器护罩多为人工焊接，其人工焊接效率低，焊接质量不稳定。。

因此，有必要提供一种新的技术方案。

发明内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本发明公开了一种抛丸器护罩的焊接辅助工装，具体技术方案如下所述：

本发明提供一种抛丸器护罩的焊接辅助工装，包括工装平台、定位块和夹具，

所述工装平台为一矩形板块；

所述定位块为一立体梯形，其底部固定于所述工装平台上；

所述夹具包括夹具主体和夹持部，所述夹具主体固定于所述定位块四周的所述工装平台上，所述夹持部伸出顶在所述定位块上将抛丸器护罩固定在所述定位块上。

进一步地，所述工装平台的中间位置设置有一个定位凹槽，所述定位块固定于所述定位凹槽中。

进一步地，所述工装平台的表面在所述定位凹槽以外的部分均匀设置有多个固定螺纹孔。

进一步地，所述夹具主体呈L形，包括一水平板和一竖直板，所述水平板和所述竖直板上都设置有一连接螺纹孔，所述连接螺纹孔的螺纹与所述固定螺纹孔的螺纹相一致，所述夹具主体上设置螺栓穿过所述水平板上的连接螺纹孔伸进所述工装平台从而将所述夹具主体固定于所述工装平台上。

进一步地，所述夹持部的一端穿过所述竖直板上的连接螺纹孔与所述定位块接触。

进一步地，所述夹持部为螺栓或螺钉。

本发明还提供了一种抛丸器护罩的焊接工艺，其包括如下步骤：

S1.设置一矩形板块为工装平台，在工装平台的上表面均匀钻好固定螺纹孔，在工装平台的中间位置钻出定位凹槽；

S2.将立体梯形结构的定位块固定于定位凹槽中；

S3.将夹具的夹具主体固定在定位块的四周；

S4.将抛丸器护罩的4个面分别贴合放在定位块上对应的位置，将夹具的夹持部伸出顶在定位块上从而将抛丸器护罩的4个面固定，将底部法兰放置在定位凹槽中与抛丸器护罩的底边相连，将顶部法兰放置在抛丸器护罩的顶部；

S5.先焊接底部法兰与抛丸器护罩的底边连接处，再焊接抛丸器护罩的4个侧边连接处，最后焊接顶部法兰与抛丸器护罩的顶部连接处；

S6.焊接完成后，取出抛丸器护罩，再进行下一个抛丸器护罩的焊接。进一步地，抛丸器护罩的四个面及法兰固定后，采用机器进行焊接本发明具有以下有益效果：

本发明采用的抛丸器护罩的焊接辅助工装，能够实现抛丸器护罩的定位固定，保障机器人焊接工作的顺利进行，提高了焊接效率，替代传统人工焊接，提升了焊接质量的稳定性。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明