[发明专利]一种220级耐高温特大漆包铜圆线及其制备工艺

说明书

本发明涉及一种220级耐高温特大漆包铜圆线。铜圆线导体外设有二层绝缘层，自内而外依次为耐热聚酯漆膜层和聚酰胺漆膜层，绝缘层总厚度为0.10‑0.16mm之间，聚酰胺漆膜的厚度在0.07‑0.11mm之间。本发明在圆铜线外设有复合绝缘层并采用“干碰湿”原理、模具涂漆工艺生产，使得由本发明生产出来的铜圆线具有耐高温、高附着性等优点，产品性价比高、实用性好。

技术领域

本发明涉及一种应用于大型发电机等耐高温要求很高的220级耐高温特大漆包铜圆线。

背景技术

目前，国内220级耐高温特大漆包铜圆线，处于空白。国内大型发电机绕组用特大高绝缘等级的圆线替代扁绕组线，将是电机发展史上的一次革命，由于扁线四角场强分布不均匀，四角的电场强度是平直部分的1倍以上，而要弥补四角的绝缘薄弱点，将在绕组线圈的主绝缘上浪费很多材料，而且还增加了绝缘厚度，目前中国大型发电机制造与国外主要差距就在于绝缘厚度的减薄和定子线圈的固定，而且这两者又有一定的联系，绝缘厚度增加将不利于线圈的良好固定，而采用特大高绝缘等级的圆线替代扁绕组线，将彻底解决场强分布不均匀的问题，有效地减薄绝缘厚度，节省绝缘材料，目前国内一些采用国外技术的项目都是采用进口特大漆包铜圆线作为绕组的。由于进口电磁线不但价格昂贵，而且交期较长，对我国大型发电机的发展，有着很大的局限性，不利于国产化。因此，研究开发这类电磁线项目有着广阔的市场前景和十分重要的意义。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种具有耐高温、高附着性、性价比高、实用性好的220级耐高温特大漆包铜圆线。

为此本发明采用的技术方案是：一种220级耐高温特大漆包铜圆线,包括铜圆线导体，所述铜圆线导体外设有二层绝缘层，自内而外依次为耐热聚酯漆膜层和聚酰胺漆膜层，绝缘层总厚度为0.10-0.16mm之间，聚酰胺漆膜层的厚度在0.07-0.11mm之间。

进一步的,所述耐热聚酯漆膜层的厚度为0.03-0.05mm之间。

进一步的,所述铜圆线导体规格尺寸在4.80-7.50 mm之间。

进一步的, 所述耐热聚酯漆膜层的厚度为0.04mm，所述聚酰胺漆膜层的厚度为0.08mm。

一种220级耐高温特大漆包铜圆线的制备工艺，按照以下步骤进行：

1）首先拉拔铜圆线；再在铜圆线外涂设二层绝缘漆膜，第一层为耐热聚酯漆膜层、第二层为聚酰胺漆膜层；

2）涂漆采用“干碰湿”原理，具体的过程为：每层采用多道涂漆方式进行，每涂一道后在350℃温度区间下交联和固化反应，反应后自然冷却，待完全固化后，重复上述涂漆过程，待涂漆全部完毕且完全固化后成线。

进一步的，所述耐热聚酯漆膜层的厚度为0.04mm，涂4道，每道的厚度为0.01mm；所述聚酰胺漆膜层3的厚度为0.08mm，涂9道，每道的厚度为0.009mm；每道充分固化后再涂第二道，如此循环往复。

本发明的优点为：本发明在铜圆线导体外设有二层绝缘层，自内而外自内而外依次为耐热聚酯漆膜层和聚酰胺漆膜层，绝缘层总厚度为0.10-0.16mm。圆铜线外设有复合绝缘层，并采用“干碰湿”原理、模具涂漆工艺生产，使得由本发明生产出来的铜圆线具有耐高温、高附着性等优点，产品性价比高、实用性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中1为铜圆线导体、2为耐热聚酯漆膜层、3为聚酰胺漆膜层。

具体实施方式

下面对本发明做出进一步说明，以更好了解本发明：

220级耐高温漆包铜圆线，铜圆线导体外设有二层绝缘层，自内而外依次为耐热聚酯漆膜层和聚酰胺漆膜层，其特征在于，绝缘层总厚度为0.10-0.16mm之间，聚酰胺漆膜的厚度在0.07-0.11mm之间，本涂敷于导线外层，确保导线具有较好耐热性能，软化击穿温度在480℃以上。