[发明专利]充电电缆的生产方法

说明书

本发明公开一种充电电缆的生产方法，包括：步骤S1：将主电源芯线组和信号芯线组绞合形成内芯；步骤S2：在内芯外绕包无纺布形成无纺布层，以保护内芯，使得内芯不易受损而影响电流传输以及信号传输功能；步骤S3：在无纺布层外套设热缩套管并加热收缩形成热缩层，使得加工简单，并且热缩层用于隔离保护内芯，并具有耐磨、耐弯曲特性，当充电电缆在户外使用时，充电电缆不易由于移动弯曲而使得热缩层开裂，从而提高充电电缆的使用寿命，使得内芯不易暴露于外界而发生漏电等安全隐患。此外，热缩层位于最外层，当受到户外环境影响时，该热缩层先受到影响，而该热缩层不易受力弯曲破裂，因此充电电缆不易破损，从而提高充电电缆的使用寿命。

技术领域

本发明涉及充电技术领域，尤其涉及一种充电电缆的生产方法。

背景技术

现有的充电电缆通常具有用于充电和传输信号的芯线、包覆于芯线外的无纺布层、包覆于无纺布层外的绝缘护套，该绝缘护套通常采用PPC以及普通的聚乙烯材料等，当充电电缆在户外使用而经常移动时，该绝缘护套容易弯曲并开裂，影响芯线的充电功能和信号传输功能，并且容易使得芯线暴露于外界而发生漏电等安全隐患。

鉴于此，实有必要提供一种充电电缆以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种充电电缆，通过在主电源芯线组和信号芯线组外包覆有热缩层，该热缩层具有耐磨和耐弯曲等特性，以解充电电缆户外使用容易开裂的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种充电电缆的生产方法，包括：

步骤S1：将主电源芯线组和信号芯线组绞合形成内芯；

步骤S2：在所述内芯外绕包无纺布形成无纺布层；

步骤S3：在所述无纺布层外套设热缩套管并加热收缩形成热缩层，所述热缩层位于最外层。

进一步地，在所述步骤S1中，还将辅电源芯线组、地线与所述主电源芯线组、所述信号芯线组一起绞合成所述内芯。

进一步地，在所述步骤S1中，所述主电源芯线组、所述信号芯线组、所述辅电源芯线组和所述地线之间的间隙均填充有填充物，所述主电源芯线组、所述信号芯线组、所述辅电源芯线组、所述地线和所述填充物一起绞合形成所述内芯。

进一步地，沿垂直所述内芯截面的方向看，所述辅电源芯线组和所述信号芯线组均位于所述主电源芯线组的上侧，所述地线位于所述主电源芯线组的下侧。

进一步地，所述主电源芯线组包括第一主电源芯线和与所述第一电源芯线接触的第二主电源芯线，所述信号芯线组包括第一信号芯线和与所述第一信号芯线接触的第二信号芯线，所述第一信号芯线与所述第一主电源芯线接触，所述第二信号芯线位于所述第一信号芯线与所述辅电源芯线组之间。

进一步地，在所述步骤S2之后并且在所述步骤S3之前，通过挤出方式在所述无纺布层的外表面包覆绝缘护套层，所述热缩层套设于所述绝缘护套层的外表面。

进一步地，所述绝缘护套层为TPE材质制成。

进一步地，所述热缩层的厚度小于所述绝缘护套层的厚度。

进一步地，所述热缩层采用交联聚乙烯材质制成。