[发明专利]一种烟支在线缺陷检测的方法

说明书

本发明涉及一种烟支在线缺陷检测的方法，该方法为图像采集装置有两个，分别放置在检测轮的侧面和剔废轮的侧面，检测轮和剔废轮相邻设置；每个所述图像采集装置包括相机、设置在所述相机的镜头外部的镜头偏光片以及设置在相机的镜头外周的条形光源，所述条形光源有四个，相机的前、后、左和右位置各设置一个条形光源；两个图像采集装置分别采集对应的检测轮或剔废轮上烟支的图像。本发明以较低的制造成本有效解决检测过程中反光问题和其他杂物的干扰的问题。

技术领域

本发明属于烟草加工中的成品质量检测技术领域，具体涉及一种烟支在线缺陷检测的方法。

背景技术

目前国内卷烟厂使用的卷烟机组，大部分机型没有配置在线质量检测装置，没有机载质量检测环节。因为卷烟机的生产能力极高，通常高达每分钟10000支。这么高的生产速度通过人工进行制成品的外观缺陷检测，并进行处理，几乎是不可能完成的。这样就容易出现大量的存在质量隐患的产品流入市场，产生质量事故。所以各大卷烟厂一直期望通过技术进步和技术创新解决这一难题，近几年，随着机器视觉技术的逐渐成熟和硬件成本的大幅降低，使得利用视觉技术进行在线烟支外观质量检测成为可能。

目前已有报道的烟支外观质量在线检测装置，如中国专利，申请号201922277330.6的专利一种能够抗干扰的烟支外观质量在线检测装置中公开，采用两个检测模块，每个检测模块包含两个拍照装置，通过对同一烟支的两个侧面分别拍摄2张或2张以上的图像，来解决飞沫和杂物的干扰。在实际的应用中确实可以解决大部分的干扰，但是由于烟支是采用光滑的白色纸张卷制而成的柱状体，非常容易在成像时出现大面积的反光，对于在反光面积范围内的缺项就无法进行准确检测。同时，每个模块采用2个相机增加了设备的制造成本，在狭小空间共4个相机和光源的安装难度也是非常不易的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种烟支在线缺陷检测的方法，以较低的制造成本有效解决检测过程中反光问题和其他杂物的干扰的问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案为：

图像采集装置有两个，分别放置在检测轮的侧面和剔废轮的侧面，检测轮和剔废轮相邻设置；

每个所述图像采集装置包括相机、设置在所述相机的镜头外部的镜头偏光片以及设置在相机的镜头外周的条形光源，每个所述图像采集装置的条形光源有四个，相机的前、后、左和右位置各设置一个条形光源；两个图像采集装置分别采集对应的检测轮或剔废轮上烟支的图像。也就是检测轮和剔废轮各对应一个图像采集装置。

进一步地，镜头偏光片设置在相机的镜头靠近其对应的检测轮或剔废轮的一侧。

进一步地，相机的前和后两侧的条形光源大小形状、与相机镜头的间隔距离相同及相机的前和后两侧的条形光源与待测烟支的间距均相同，相机的前和后两侧的条形光源平行设置。

进一步地，相机的左和右两侧的条形光源大小形状、与相机镜头的间隔距离相同及相机的左和右两侧的条形光源与待测烟支的间距均相同，相机的左和右两侧的条形光源平行设置；

相机相邻两个条形光源垂直设置。

进一步地，每个相机对应的四个条形光源分别为第一条形光源、第二条形光源、第三条形光源和第四条形光源。 四个条形光源共面，所共的面与相机所在平台平行或者重合，同时与待拍照的烟支所在面近乎平行。

进一步地，四个条形光源分别间歇打光从而对每只烟支获取四次图像，其包括以下步骤，

（1）当待检烟支随检测轮或者剔废轮转动传送到达其对应的图像采集装置处时，第一条形光源点亮，同时相机通过镜头采集一次图像；

（2）步骤（1）采集完图像后，第二条形光源点亮，同时相机通过镜头采集一次图像；

（3）步骤（2）采集完图像后，第三条形光源点亮，同时相机通过镜头采集一次图像；

（4）步骤（3）采集完图像后，第四条形光源点亮，同时相机通过镜头采集一次图像；