[发明专利]抽油修井一体机

说明书

本发明公开了抽油修井一体机，包括安装在一体机井架(20)上部的防护栏(10)、平台(11)及侧面的圆爬梯(60)，其特征在于，螺旋槽道(30)安装在一体机井架(20)的正面，螺旋升降器(40)安装在螺旋槽道(30)外侧面。其优点是：正常工作状态是带一体机井架的抽油机，需要修井时，拆除盖盘，把吊耳转至下方，连接上油管吊卡就可以提拉井管，进行修井作业，一机两用，节约成本和时间。

技术领域

本发明涉及采油领域，具体涉及抽油修井一体机。

背景技术

在采油领域，把石油从底层深处抽到输油管中再送入中转站，首先要用到抽油机，在国内使用量最大的抽油机是游梁往复式的，通过它把电动机的圆周运动变成抽油杆的上下直线运动。还有一种抽油机也有一定范围的使用，即塔架式抽油机，它取消游梁，只有塔架，利用钢丝绳和滑轮，把电动机的圆周运动转换成变成抽油杆的上下直线运动。当安装在地面下的井管、油泵需要维修时，需要停掉抽油机，换成专用修井机工作。

现用于采油井维修井管的修井机，通过动力机械拖动柔性钢丝绳连接的油管吊卡进行提升，把地面下的井管提升至地面上，进行维修或更换。这里需要指出的是柔性钢丝绳更适合向上的提升，下降只能借助工具组件的重力，再克服一系列的传动阻力，将提拉工具下降放回准备下一次提升井管位置，为使其快速回落，一般是配置一系列的配重块，这也使得能耗额外增加，另外，其输送量较低，提升高度有限，且在长时间的使用过程中，难以平稳可靠运行，容易发生提升机的提升部件故障造成负载坠落的情况，存在一定的安全隐患，还有维修频次高问题，况且，抽油机和修井机是两套独立的设备，没有通用性，无疑就会额外增加投入，而且把沉重的修井机开进井场作业，还需要繁杂的后勤保障，例如，仅满足修井机进入野外井场需要的临时道路，就是一笔不小的开支，其它也很多。

需要说明的是，在本发明中所涉及的技术，包括螺旋槽的、螺旋升降器等专用设备，申请人在另外的专利申请中已经部分公开和说明。参阅申请号202121091522.9、名称《一直用于采油领域的螺旋驱动井管提升机》，申请号202121097721.0、名称《一种螺旋升降器的驱动机构》

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种抽油修井一体机，解决了目前修井时，需要专用修井机以及庞杂的后勤保障支持，为此推出本发明以便解决上述问题。

本发明提供如下技术方案，抽油修井一体机，包括安装在一体机井架20上部的防护栏10、平台11及侧面的圆爬梯51，其特征是：螺旋槽道30安装在一体机井架20的正面，螺旋升降器40安装在螺旋槽道30外侧面。

其特征是：在螺旋升降器40的背板43外侧面，安装有承重轴45，在承重轴45外安装有轴筒42，承重轴45外端由螺栓46固定一个挡片44。

其特征是：吊耳41为四方体焊接在轴筒42的上部，吊筒47的顶部焊接在轴筒42的下部，吊筒47内设光杆腔481，吊筒47最底端的盖盘49由螺丝固定，盖盘49的中部设有光杆孔483。

与现有技术对比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明不论是上升和下降，上下顺畅自如、高效平稳，速度、行程可以设定和调控，具有较大的行程范围0-10米；

2、抽油机和修井机工作模式的转换非常方便，简单地说旋转调换轴筒42的位置、更换对应的连接件，从新设定螺旋升降器40的行程、速率参数就可实现。需要修井时，拆除盖盘49，把吊耳41转至下方，连接上油管吊卡60就可以提拉井管，进行修井作业，一机两用，节约成本和时间。

附图说明

图1是本发明结构示意图；图2是螺旋升降器40的局部剖视图的示意图；图3是图2的右视图；图4是图5油管吊卡60的A-A面剖视图；图5是油管吊卡的主视图；图6是螺旋槽道30的原理图；图7是螺旋升降器40与螺旋槽道30等的装配示意图。