[发明专利]一种用于通孔回流焊的间距可调式传送装置

说明书

本发明公开了一种用于通孔回流焊的间距可调式传送装置，属于一种传送装置，包括固定架、两组对称布置的传送带、两条相互平行的负压轨道和气动夹持机构，两组所述传送带设于所述固定架上，所述负压轨道固定连接于所述固定架上，且所述负压轨道位于所述传送带的一侧；本发明通过滑块卡入负压轨道时，伸缩杆被气压驱动伸长直至夹爪夹住导料板上的PCB板，在传送带的运送下进入焊接加工区域，在滑块离开负压轨道后，回位弹簧驱动伸缩杆回缩，夹爪从PCB板上释放，从而实现落料，伸缩杆自动适应PCB板的位置，从而可以夹持不同长款规格的PCB板，通用性强，并且在更换加工不同规格PCB板时无需停机调节，节约工时。

技术领域

本发明属于一种传送装置，尤其涉及一种用于通孔回流焊的间距可调式传送装置。

背景技术

回流焊是通过将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结，回流焊被广泛用于贴片元件的焊接以及插件元件的通孔焊接。

中国专利(CN201821164339.5)公开了一种间距可调的回流焊机用传送装置，属于回流焊接技术领域，解决了现有的回流焊机只能对一种型号的PCB板进行操作的技术问题，其技术方案要点是包括开设有输入端和输出端的机体，机体内设置有输送轨道，输送轨道上架设有PCB板，所述机体内设置有输送架体，输送架体包括相互正对的第一输送架和第二输送架，第一输送架与机体固接，输送轨道包括与第一输送架转动连接的第一输送链以及与第二输送架转动连接的第二输送链，机体上还转动连接有调节丝杠，调节丝杠与输送轨道的传送方向垂直，调节丝杠的两端分别与机体以及第一输送架相对转动连接，与第二输送架螺纹连接。

目前，在对不同规格电路板进行回流焊接时候，需要对回流焊机中的传送装置进行调节，现有的传送装置都是进行整体间距调节，这将会使得正在回流焊接的电路板的宽度必须保持一致，那么，在更换不同规格的电路板进行回流焊的时候，就需要灯带前一批电路板全部从传送装置上取出后才能对传送装置的间距进行调节，这就会增加了加工的灯带时长，浪费必要的工时。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决传送装置只能进行整体宽度的调节，需要传送装置内的电路板全部取出后才能对传送装置的间距进行调节，导致停机等待时间长、浪费工时的问题，而提出的一种用于通孔回流焊的间距可调式传送装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于通孔回流焊的间距可调式传送装置，其包括固定架、两组对称布置的传送带、两条相互平行的负压轨道和气动夹持机构，两组所述传送带设于所述固定架上，所述负压轨道固定连接于所述固定架上，且所述负压轨道位于所述传送带的一侧，多组所述气动夹持机构固定连接于所述传送带上，所述气动夹持机构的一端滑动连接于所述负压轨道内；

所述气动夹持机构包括伸缩杆、滑块和夹爪，所述伸缩杆固定连接于所述传送带上，所述滑块设于所述伸缩杆的一端，所述滑块卡接于所述负压轨道内，所述夹爪固定连接于所述伸缩杆的另一端，所述滑块上开设有气道，所述气道连通所述负压轨道的内部和所述伸缩杆的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述负压轨道的截面呈凹型，所述滑块的截面呈T型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述负压轨道上设置有密封条，所述密封条抵住所述滑块的侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述负压轨道的两端均铰接有封板，所述封板位于所述负压轨道内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹爪和所述滑块之间连接有回位弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹爪呈C型。