[发明专利]长轴液下泵找正方法

说明书

本发明长轴液下泵找正方法，属于泵安装领域，目的是提高找正的精度和效率。包括电机端联轴器就位；安装电机端顶丝装置和泵端顶丝装置；安装找正专用架和百分表；绕对轮一的轴线转动对轮一，每间隔设定角度记录百分表的数值，计算出对轮一和对轮二在各个方位的径向偏差；采用电机端顶丝装置或泵端顶丝装置进行径向偏差的调整直至径向偏差符合要求。通过找正专用架架设百分表，以电机端联轴器轴线为转轴，带动百分表绕对轮二的外圆周面一周检测对轮一与对轮二之间的径向偏差，并通过电机端顶丝装置或泵端顶丝装置在百分表的读数指示调整对轮一与对轮二的径向偏差，极大地提高了对轮一与对轮二的找正精度，缩短了调节时间，提高了找正效率。

技术领域

本发明属于泵安装领域，具体的是长轴液下泵找正方法。

背景技术

长轴液下泵，如图1所示，包括泵体部分A和电机部分B。泵体部分A泵体上部结构和泵体下部结构，泵体上部结构与下部结构经过底座台板13进行连接，底座台板13包括泵体底座台板13A和筒体底座台板13B，泵体底座台板13A和筒体底座台板13B经过地脚螺栓13C把合在一起。泵体部分A和电机部分B经过电机端联轴器1与泵端联轴器6进行连接，电机端联轴器1与泵端联轴器6之间采用刚性短管法兰12进行连接，即电机端联轴器1的对轮一5与刚性短管法兰12的顶端进行连接，泵端联轴器6的对轮二10与刚性短管法兰12的底端进行连接。

泵体为多级离心式水泵，为了避免泵体运转过程中由于不平衡原因造成泵体剧烈振动，对长轴液下泵安装精度要求较高。

长轴液下泵安装时，先安装泵体部分，底座台板13是泵体上部结构与下部结构的连接基座，故，底座台板13的水平度是影响长轴液压泵安装精度的重要指标之一。目前，当底座台板13与泵体下部结构连接后，采用底座台板13底部加装垫铁的方式进行找正，根据台板各点的水平度，反复的加装或更换垫铁，直到泵体底座台板13A找正完成后进行泵体底座台板A的灌浆。但是，该找正方式，无法达到高精度的水平度要求。

泵体安装完成后，进行电机端联轴器1与泵端联轴器6的连接，从而完成电机与泵体之间的安装，由于电机端联轴器1的对轮一5与泵端联轴器6之间的对轮二10采用刚性短管法兰12进行连接，故，对轮一5与对轮二10的同心度也是影响长轴液压泵安装精度的重要指标之一。目前，对轮一5与对轮二10的同心度采用磁吸表反复拆装调整，浪费了时间而且找正精度低。

发明内容

本发明的目的是为了解决目前液压泵安装时找正精度低的问题，提供一种长轴液下泵找正方法，提高找正的精度和效率。

本发明采用的技术方案是：长轴液下泵找正方法，在长轴液下泵的泵体安装完成后，进行电机与泵体之间的联轴器的找正安装；包括以下步骤：

步骤一、电机端联轴器就位；在电机端连接台板与电机端保护罩台板之间安装电机端顶丝装置；在泵端连接台板与泵端保护罩台板之间安装泵端顶丝装置；在电机端联轴器的对轮一与泵端联轴器的对轮二之间安装找正专用架；所述找正专用架呈L形，包括相互垂直的水平支腿和竖直支腿；

以对轮一的底面为安装面，其圆心为原点，在其安装面建立直角坐标系；将水平支腿沿直角坐标系的Y轴可拆卸安装于对轮一的底面；竖直支腿向下延伸至对轮二的外周，在对轮二的圆周面上架设百分表，百分表安装于竖直支腿与对轮二的对应位置；

步骤三、绕对轮一的轴线转动对轮一，每间隔设定角度记录百分表的数值，计算出对轮一和对轮二在各个方位的径向偏差；

步骤四、采用电机端顶丝装置或泵端顶丝装置进行径向偏差的调整直至径向偏差符合要求。