[发明专利]一种锂电池自动化生产用具有多工位结构的自动贴标机构有效
申请号: | 202110682868.4 | 申请日: | 2021-06-21 |
公开(公告)号: | CN113212918B | 公开(公告)日: | 2022-08-02 |
发明(设计)人: | 王铁球;黄明威 | 申请(专利权)人: | 东莞理工学院 |
主分类号: | B65C9/36 | 分类号: | B65C9/36;B65C9/22;B65C9/40;B65C9/38;B65C9/46 |
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地址: | 523808 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 自动化 生产 用具 有多工位 结构 自动 机构 | ||
本发明涉及一种锂电池自动化生产用具有多工位结构的自动贴标机构,包括设备壳体、安装机构和贴标机构;安装机构,其贯穿安装在所述设备壳体的前壁;所述贴标机构,其连接在所述安装机构的后端方向;贴标机构包括:支撑底板,支撑底板为一个凸形的板,本发明的有益效果是:该锂电池自动化生产用具有多工位结构的自动贴标机构,能够同时对多个工件进行贴标,减少逐一贴标的能源损耗,同时能够对堆积的工件数进行检测,提高设备贴标的准确度,设备也能够使贴标带持续保持紧固,从而使设备贴标的高度位置一致,设备能够持续不断的进行补充标签,使设备能够持续进行运行,冷却机构能够便于标签与设备脱离粘附到工件上。
技术领域
本发明涉及锂电池自动化生产技术领域,具体为一种锂电池自动化生产用具有多工位结构的自动贴标机构。
背景技术
锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的电池,因此这种电池也被称为锂金属电池,与其他电池不同,锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点,锂电池在生产过程中需要使用自动贴标机构对锂电池进行贴标加工。
现有的自动贴标装置只能逐一进行贴标,每贴一次都需要设备进行一个贴标动作,对能源的损耗过大,同时贴标带较为松弛,导致设备进行贴标时贴标的位置不够准确。
所以需要针对上述问题设计一种锂电池自动化生产用具有多工位结构的自动贴标机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池自动化生产用具有多工位结构的自动贴标机构,以解决上述背景技术中提出的自动贴标装置只能逐一进行贴标,每贴一次都需要设备进行一个贴标动作,对能源的损耗过大,同时贴标带较为松弛,导致设备进行贴标时贴标的位置不够准确问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种锂电池自动化生产用具有多工位结构的自动贴标机构,包括:
设备壳体;
安装机构,其贯穿安装在所述设备壳体的前壁;
贴标机构,其连接在所述安装机构的后端方向;
所述贴标机构包括:
支撑底板,支撑底板为一个凸形的板;
第四电机,其安装在所述支撑底板的下端;
转向动轮,其安装在所述支撑底板的上端,所述转向动轮镶嵌连接在第四电机的转动端;
低温透明pet不干胶带,其设置在所述转向动轮的外侧方向;
补胶轮,其设置在所述低温透明pet不干胶带的右侧;
阻尼杆,其连接在所述补胶轮的右侧,所述低温透明pet不干胶带通过阻尼杆与支撑底板之间构成弹性结构;
固定板,其设置在所述支撑底板的上端,所述固定板设置在低温透明pet不干胶带的内侧方向;
第四多节液压缸,其安装在所述固定板的后端;
按压板,其连接在所述第四多节液压缸的后端。
优选的,所述设备壳体的内部下壁设置有输送机构;
收集机构,其设置在所述设备壳体的内部下壁,所述收集机构位于输送机构的右侧方向;
遮挡定位机构,其设置在所述设备壳体的内部后壁;
冷凝固机构,其设置在所述设备壳体的内部上壁;
封盖机构,其设置在所述设备壳体的内部上壁,所述封盖机构位于冷凝固机构的右侧方向;
涂胶机构,其设置在所述安装机构的内部上壁;
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