[发明专利]一种立式轧辊万向轴安全装置及使用方法

说明书

本发明提供了一种立式轧辊万向轴安全装置及使用方法，在托架托起万向轴后，通过采用电动缸、接近开关、电插锁等部件的连锁方式实现对万向轴托架安全锁紧保护，避免了液压缸漏油失压带来的安全隐患，确保作业中操作人员的安全，电控方式的引入也省却了人为爬高来安装安全卡板的过程，降低了高处作业危险。

技术领域

本申请涉及冶金设备安全装置技术领域，具体而言，涉及一种立式轧辊万向轴安全装置及使用方法。

背景技术

棒线材加工生产线上，立式轧机是常用的设备。为保证轧件的质量和轧制效率，在轧辊出现损伤时，就需要更换轧辊。立式轧辊的传动主要是由万向轴连接传动，在更换轧辊的过程中需要将轧辊与万向轴分开，万向轴则需要采用液压托架托住防止掉落。现有技术中也有通过安全卡板卡住托架来避免掉落。

然而，在长期使用中发现，传统的立式轧机万向轴托架，在停机换辊过程中，由于液压系统泄露，会造成液压油缸的压力不足，在作业过程中液压缸失压造成托架撑开，导致万向轴掉落，引发安全事故。而安全卡板也会出现由于弧度及尺寸精度不高，在失压过程中难以扣住托架的情况。且由于立式轧机较高，在安装安全卡板时，需要进行爬高操作，使作业人员处于危险境地。

由此可见，传统的立式轧机万向轴托架的使用面临诸多风险，影响了生产的顺利进行，且会发生设备事故，同时有可能造成操作人员的伤害。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种立式轧辊万向轴安全装置及使用方法，通过电动缸，接近开关、电插锁等部件的连锁方式实现对万向轴托架的机械锁紧，确保作业安全。

第一方面，本申请实施例提供了一种立式轧辊万向轴安全装置，包括立式轧辊、万向轴、托架系统，所述立式轧辊通过所述万向轴连接传动；所述托架系统包括托架和液压缸，所述托架包括对称设置在所述万向轴两侧的第一托架和第二托架，所述第一托架和所述第二托架能够通过所述液压缸驱动共同托起所述万向轴；所述第一托架上设有电动缸伸缩杆，所述电动缸伸缩杆顶端设有环形锁孔，所述第二托架上设有开孔，在所述开孔部位设有电插锁；在更换轧辊时，所述立式轧辊与所述万向轴分离，所述第一托架和所述第二托架托起所述万向轴时，所述电动缸伸缩杆能够对准所述开孔延伸，当所述电动缸伸缩杆顶端的所述环形锁孔到达所述开孔位置时，所述电动缸伸缩杆停止前进，同时所述电插锁的锁芯插入所述电动缸伸缩杆顶端的所述环形锁孔内，实现机械锁紧。

在上述实现过程中，所述第一托架和第二托架在万向轴两侧对称设置，液压缸驱动第一托架和第二托架同时运动，在托起万向轴的过程中，托架对称设置可以使托起过程平稳进行，不出现偏移。

在上述实现过程中，电动缸伸缩杆延伸的方向与电插锁锁芯插入的方向垂直。这样避免了环形锁孔到达开孔位置时，由于角度的原因，电插锁的锁芯无法插入环形锁孔的情况。

所述第二托架的所述开孔部位设有接近开关，当所述电动缸伸缩杆顶端的所述环形锁孔到达所述开孔位置时，所述接近开关控制所述电动缸断电使所述电动缸伸缩杆停止延伸。

在上述实现过程中，启动电动缸后，电动缸伸缩杆会朝着开孔位置延伸，当电动缸伸缩杆端部的环形锁孔处于接近开关的感应区域时，根据实际设置，所述接近开关会根据需要控制所述电动缸断电，进而使所述电动缸伸缩杆停止延伸。

所述万向轴下部设有环绕的卡槽，所述第一托架和所述第二托架端部设有L形的托钩，所述托钩钩住所述卡槽来托起所述万向轴。

所述托架系统还包括弧形的安全卡板，所述安全卡板用来卡住所述第一托架和所述第二托架端部的托钩背部。

在上述实现过程中，设置安全卡板，是避免脱钩在钩住卡槽托起万向轴的过程中松动或脱钩，实现双重保险。

所述安全卡板的弧度与所述万向轴截面的圆周相适配。