[发明专利]一种利用不锈钢除尘灰生产含铬高碳钢的方法有效
| 申请号： | 202110683411.5 | 申请日： | 2021-06-21 |
| 公开（公告）号： | CN113584253B | 公开（公告）日： | 2022-07-08 |
| 发明（设计）人： | 胡明;范伟;王立洲;翟有有;姜军;张伟;黄文胜;杨超;杨刚 | 申请（专利权）人： | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/00 | 分类号： | C21C7/00;C21C7/076;C21C7/072;C21C7/06 |
| 代理公司： | 兰州嘉诺知识产权代理事务所(普通合伙) 62202 | 代理人： | 吴迪 |
| 地址： | 735100 *** | 国省代码： | 甘肃;62 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 利用 不锈钢 尘灰 生产 高碳钢 方法 | ||
1.一种利用不锈钢除尘灰生产含铬高碳钢的方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤一、在进入LF钢包炉精炼前，调整钢水成分中碳含量为0.60-1.00%，钢水氧含量＜25ppm；
步骤二、钢水进入钢包精炼炉后，调整底吹氩30-40m3/h，加入第一批造渣用的渣料，渣料包括活性石灰、精炼渣和萤石；
步骤三、在第一次升温过程中，升温时间20-30min，调整底吹氩20-30m3/h，分批次将不锈钢除尘灰压块加入钢包炉内，不锈钢除尘灰压块的大小为50×50×30mm，由以下重量百分比的化学成分组成：CaO10-15%，SiO2 4-12%，TFe30-35%，TCr10-15%，TNi0.5-1.5%，MnO2-5%，MgO2-5%，其余为其他氧化物，同时分次向渣面加入硅铁，硅铁为小粒硅铁，不锈钢除尘灰用量为2-4kg/t，硅铁用量为0.2-0.5kg/t；
步骤四、在第二次升温过程中，升温时间20-30min，调整底吹氩10-20m3/h，分批加入第二批的渣料，渣料包括活性石灰、精炼渣和萤石，升温结束后测温、取样，调整成分至目标，精炼周期为30-60min。
2.如权利要求1所述利用不锈钢除尘灰生产含铬高碳钢的方法，其特征在于：步骤二中所述渣料包括活性石灰3-5kg/t、精炼渣1.0-1.5kg/t和萤石2-4kg/t。
3.如权利要求2所述利用不锈钢除尘灰生产含铬高碳钢的方法，其特征在于：步骤四中所述渣料包括活性石灰1-3kg/t、精炼渣0.5-1.0kg/t和萤石1-2kg/t。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，未经甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110683411.5/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
