[发明专利]一种加固预应力管桩的组合桩基的施工方法

说明书

本发明公开了一种加固预应力管桩的组合桩基的施工方法，包括以下步骤：A1：先施工预应力管桩(6)；A2：再在预应力管桩(6)外侧打入钢管桩(7)，钢管桩(7)桩端伸入持力层土体(4)中，在钢管桩(7)与预应力管桩(6)之间通过两根钢制注浆花管(10)将微膨胀型聚合物水泥浆注入；A3：最后清理预应力管桩(6)内的泥土放入托板(9)后下入钢筋笼(8)并用细石混凝土(15)充满浇筑；A4：然后整平垃圾填埋层(3)并铺上素混凝土垫层(2)，最后在素混凝土垫层(2)上施工上部结构基础(1)，并将预应力管桩(6)顶端和钢管桩(7)顶端锚入上部结构基础(1)内，这样形成一种组合桩基，达到提高抗压、抗剪以及稳定性的目的。

技术领域

本发明涉及一种加固预应力管桩的组合桩基的施工方法，适用于建筑工程的预应力管桩或者复合地基中的桩基加固方法。

背景技术

随着城市的发展，建筑用地的需求也越来越大，一些地质条件较差的地基也逐渐受到重视，尤其是深厚的建筑垃圾或者生活垃圾填埋场地。所述垃圾填埋场地的成分不一，颗粒尺寸大小悬殊，颗粒间孔隙大小不一，压缩性高。常常采用换填土法或者注浆加固法进行地基处理，但地基处理面积较大，处理深度差异较大时，造成地基处理成本过高，施工周期过长的问题。采用桩基础或者复合地基的桩基处理时，在垃圾填埋场地形成的土层中容易产生负摩阻力，造成承载力不足的问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足提供一种加固预应力管桩的组合桩基的施工方法。

本发明采用以下技术方案：

一种加固预应力管桩的组合桩基的施工方法，A1：先施工预应力管桩(6)，预应力管桩(6)底端伸入持力层土体(4)中一定深度，通过钢制注浆花管(10)将微膨胀型聚合物水泥浆注入桩端持力层土体(4)中，形成桩端注浆加固体(5)使原来桩端持力层土体(4)的土粒快速固结成一个球体，提高桩端阻力；A2：再在预应力管桩(6)外侧打入钢管桩(7)，钢管桩(7)桩端伸入持力层土体(4)中，在钢管桩(7)与预应力管桩(6)之间通过两根钢制注浆花管(10)将微膨胀型聚合物水泥浆注入，增强钢管桩(7)与预应力管桩(6)之间的粘结强度，增大桩径达到提高竖向侧摩阻力，同时也增大桩端的截面面积，达到提高竖向抗压承载力的目的；A3：最后清理预应力管桩(6)内的泥土放入托板(9)后下入钢筋笼(8)并用细石混凝土(15)充满浇筑，提高桩基的抗剪承载力；A4：然后整平垃圾填埋层(3)并铺上素混凝土垫层(2)，最后在素混凝土垫层(2)上施工上部结构基础(1)，并将预应力管桩(6)顶端和钢管桩(7)顶端锚入上部结构基础(1)内。

所述的施工方法，组合桩基包括地基部分和管桩部分，地基部分自上而下包括上部结构基础(1)、素混凝土垫层(2)、垃圾填埋层(3)、持力层土体(4)；管桩部分包括预应力管桩(6)、钢管桩(7)和钢筋笼(8)，预应力管桩(6)、钢管桩(7)的底部位于持力层土体(4)中，中部位于垃圾填埋层(3)中，顶部位于上部结构基础(1)和素混凝土垫层(2)中。

所述的施工方法，在预应力管桩(6)和钢管桩(7)之间设置有两根钢制注浆花管(10)，该钢制注浆花管(10)的底部周向设置有注浆孔(12)，通过该注浆孔(12)将微膨胀型聚合物水泥浆注入到预应力管桩(6)和钢管桩(7)之间形成加固体(14)，最底端固定设置有楔形尖头(11)，楔形尖头(11)底部和预应力管桩(6)和钢管桩(7)的底部平齐，该两根钢制注浆花管(10)对称的设置在位于预应力管桩(6)和钢管桩(7)的径向上；预应力管桩(6)的内部设置钢筋笼(8)，预应力管桩(6)的底部放置托板(9)，在钢筋笼(8)内部也插入一根较长的钢制注浆花管(10)，该较长的钢制注浆花管(10)的底部注浆孔(12)和楔形尖头(11)穿过托板(9)，突出在预应力管桩(6)和钢管桩(7)的外部，通过该较长的钢制注浆花管(10)将微膨胀型聚合物水泥浆注入持力层土体(4)中形成一桩端注浆加固体(5)；在钢筋笼(8)内部用细石混凝土(15)充满浇筑形成细石混凝土加固体(15)。