[发明专利]一种医疗器械用不锈钢丝涂膜装置

说明书

本发明涉及钢丝涂膜技术领域，具体地说，涉及一种医疗器械用不锈钢丝涂膜装置，其包括主体和设置在主体上用于不锈钢丝涂膜的皮膜槽体，皮膜槽体两端侧壁上均安装有用于锁紧不锈钢丝的调节件，调节件内至少包括锁紧件侧壁上螺纹连接有限位环，限位环一侧设置有锁紧基座，锁紧基座上表面以穿线孔为圆心呈环形阵列开设有滑槽，滑槽内滑动安装有夹具，通过锁紧件上设置的夹具可以根据钢丝的尺寸钢丝进行调节夹持，进而保障钢丝进出线的稳定性，锁紧件上设置的锥形穿线头，可以对涂膜腔的钢丝进行夹紧，进而保障钢丝涂膜时的稳定性，通过根据钢丝尺寸对皮膜槽内外钢丝进行调节夹持，可显著提高钢丝的稳定性，有效提高涂膜效率。

技术领域

本发明涉及钢丝涂膜技术领域，具体地说，涉及一种医疗器械用不锈钢丝涂膜装置。

背景技术

医疗器械用不锈钢丝需要采用皮膜剂在不锈钢表面产生一层非金属被覆膜，该层非金属被覆膜能够减少不锈钢丝与模具之间的摩擦、能够延长模具的使用寿命、允许较快的抽拉速度和更大的变形量、能够使加工后的不锈钢丝的表面更光滑，从而在提高生产效率、拉拔质量的同时降低模具的损耗，有助于降低成本，常规的涂膜装置是将不锈钢丝通过皮膜槽，皮膜槽装置为了使得皮膜剂能够更好的覆盖钢丝，一般都是选择将钢丝放置在皮膜槽内一段时间，这就导致了生产进度必然会短暂停止，工作效率较低。

为保障钢丝在经过皮膜槽进行涂膜不影响生产进度，通过延长皮膜槽长度，进而增加钢丝的涂膜时间，增强涂膜效果，但是当钢丝过长的暴露在皮膜槽内时，过长的钢丝稳定性较差，钢丝在皮膜槽震荡，不但影响涂膜效果，严重的会影响钢丝的收卷效率，同时，由于钢丝规格不同，而传统的不锈钢丝涂膜装置不能根据钢丝尺寸进行调节夹持，造成皮膜槽内钢丝稳定性较差，因此本发明目的在于一种医疗器械用不锈钢丝涂膜装置，以解决现有的钢丝在皮膜槽内震荡，严重影响钢丝的收卷效率的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种医疗器械用不锈钢丝涂膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种医疗器械用不锈钢丝涂膜装置，包括主体和设置在主体上用于不锈钢丝涂膜的皮膜槽体，所述皮膜槽体两端侧壁上均安装有用于锁紧不锈钢丝的调节件，所述调节件内至少包括:

所述锁紧件，所述锁紧件侧壁上螺纹连接有限位环，所述限位环一侧设置有锁紧基座，所述锁紧基座上表面侧壁表面中心处开设有穿线孔，所述锁紧基座上表面以所述穿线孔为圆心呈环形阵列开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有夹具，所述锁紧基座内开设有传动腔，所述传动腔内设置有外圈内壁和内圈内壁，所述传动腔底部转动安装有轴承，所述轴承外圈与所述传动腔外圈内壁固定连接，所述轴承内圈固定连接有旋转锥台，所述旋转锥台通过所述通孔嵌设安装在所述传动腔内，所述通孔内壁与所述传动腔内圈内壁活动连接，所述旋转锥台下表面靠近边缘处啮合连接有锁紧杆；

本实施例的所述锁紧件在具体使用时，将待涂膜的钢丝由所述穿线孔插入至所述涂膜腔内，并由所述皮膜槽体另一端穿出，旋转所述锁紧杆，所述主动锥齿轮驱动所述旋转锥台带动若干所述夹具沿所述滑槽同步移动，根据钢丝的直径，使多个所述夹具对钢丝进行夹持，进而保持送入所述涂膜腔内钢丝的稳定性，并通过所述减小钢丝与所述夹具内壁的摩擦，在辅助保持钢丝的稳定性的同时，使钢丝更轻松的送入所述涂膜腔内。

所述锥形穿线头，所述锥形穿线头通过连通筒与所述锁紧件侧壁固定连接，所述锥形穿线头侧壁上开设有若干开槽，将所述锥形穿线头等分为若干份，进一步的，所述开槽采用柔性塑胶材质，可通过收缩所述锥形穿线头，使所述开槽间隙变小，实现对所述锥形穿线头左侧孔径的调节，所述连通筒侧壁上嵌套固定有密封环；

本实施例的所述锥形穿线头在具体使用时，根据钢丝的直径尺寸，旋转所述锁紧件，使所述锥形穿线头向所述锥形排线孔方向移动，所述锥形排线孔内壁始终与所述锥形穿线头贴合，随着所述锥形穿线头的移动，所述锥形排线孔对所述锥形穿线头不断收缩，使所述锥形穿线头一端开孔不断变小，直至其与钢丝直径相适配，通过对钢丝的稳定夹持，有效保障所述涂膜腔内钢丝的稳定性。